| 川煤集团达竹小河嘴煤矿实现连续安全生产五周年 | |||
| 煤炭资讯网 | 2012-5-23 7:52:15 通讯特写 | ||
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5月23日,川煤集团达竹公司小河嘴煤矿自动化信息化指挥中心大屏显示:该矿已连续安全生产1829天,这标志着小河嘴煤矿截止2012年5月22日已顺利实现连续安全生产五周年。
近年来,小河嘴煤矿坚持以先进的安全理念为统领,以落实安全生产责任为抓手,坚持科技进步和管理创新,全力推进采煤机械化,打造自动化信息化矿井,创新培育先进安全文化,克服了煤层极薄、倾角大,煤炭赋存条件差等诸多不利因素,确保了矿井安全形势的平稳发展。2008年以来连续3年被达州市授予“安康杯”竞赛优胜单位,2009年被川煤集团评为川煤集团安全质量标准化示范矿井,2009年~2010年连续2年被达竹公司表彰为安全生产先进单位,2010年被川煤集团表彰为安全生产先进单位、被国家安全监管总局、国家煤矿安全监察局评为国家级安全质量标准化矿井,2012年1月,被评为全煤系统文明煤矿,2012年5月,被国家安全监管总局授予国家级安全文化建设示范企业。 层层落实安全生产责任
该矿建立了以经济杠杆为主要调节,安全生产责任制为抓手的安全管理体系,制定了《安全生产责任制考核办法》、《安全生产责任制考核细则》等相关文件,考核横向到边,纵向到底,考核到各个部门和岗位。坚持领导带头考核,层层考核,考核结果与工资直接挂钩,为安全管理提供了制度保障,有效约束了职工的安全生产行为。同时,该矿先后建立健全了《“三违”处罚管理办法》、《非伤亡事故管理及考核办法》、《瓦斯超限管理办法》等100余个安全管理规章制度,使各项安全管理措施到位、责任到位、目标明确。在队级推行了安全质量标准化交叉检查,集中评级制度,每月对各专业线、头、面进行一次考核评比工作,实行奖头罚尾。
全面优化生产系统
近年来,该矿先后淘汰了采面摩擦支柱,实现了单体铰梁化,变炮采为机采,到2008年底,机采率达100%,极薄煤层电牵引爬底板采煤机、极薄煤层电液控支架综采机组等装备先后成功投入使用;掘进全面推广锚杆锚索锚网支护,大力推行皮带连续化运输,积极减少矿车和绞车运输;加强专用车运输管理,制定了专用车运输管理制度,实现运输规范化、系统化,为解决运输瓶颈制约,开掘了一条皮带运输斜井,将主提升由原来的串车提升变为皮带运输;根据矿井通风需要及时对通风系统进行了优化,改采面为Y型通风,在地面建立了固定瓦斯抽放站,局部通风机全部实现双风机双电源,做到自动切换,实现通风正常化。
打造自动化信息化矿井 2011年12月,小河嘴煤矿矿井综合自动化信息化系统通过川煤集团验收。该系统建设项目于2009年3月立项,总投资近1700万元。整个系统由综合自动化平台、调度中心DLP大屏显示系统、数字工业电视系统、矿灯房信息化管理接入系统、煤流计量称重系统、井下主排水控制系统、皮带原煤运输集控系统、井下机车信集闭系统、电力监控系统、安全量化管理与瓦斯地质预测编译系统、主要通风机在线监测系统、井下压风机监测系统、人员定位管理、无线通信系统和安全监控系统接入等15个子系统构成。该系统的建设使小河嘴煤矿真正达到了操控自动化、管理信息化,全面提高了安全保障。
培育先进安全文化
小河嘴煤矿积极构建安全教育长效机制,大力开展职工安全技能培训,提高职工安全意识,开展了“安全宣誓”、“安全家书”、“安全演讲”、“安全征文”、打擂比武、技能竞赛、电钳知识强制和强化培训等一系列有益的企业安全文化和职工安全培训活动,教育和引导全矿职工家属牢固树立“事故可防可控、必防必控”、“一切以安全为重、一切为安全让路”的理念;规范职工行为规范,举旗入井,职工同进同出;创新实施“五项活动”安全教育,即事故案例讲述、手指口述运用、违章现象讲述,职工行为规范、安全理念等五顶活动,每周由安全文化建设小组定期抽查,并严格奖惩;把握不同时期矿井安全生产形势任务、职工心理变化和思想状态,通过井下安全广播、家协巡回演讲等形式,深化安全“五笔帐”和安全警示教育,警示职工牢固树立“安全第一”思想。
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