一季度以来，冀中能源峰峰集团天择公司在工效、质量、成本方面强化对标管理，积极开展提效增收、节支降耗、质量精品工程等活动，取得了较好效果。

　　工效对标方面，重新明确工效奖励原则，将大铣、大镗、焊工、清砂等工种要作为优先推荐工种，并对一二三等奖及青工奖励范围和奖励标准进行明确，发放各种高效奖金累计7.65万元。全面推进工艺革命，不断优化完善工艺技术，大力开展技术攻关活动。通过对0.5吨中频炉实施改造，单炉冶炼时间大大缩短，中频炉由每晚4炉，增加到每晚6炉。充分发挥基层单位和职工对标积极性，铸造厂通过采取喂线处理和吹氩精炼相结合的工艺，使钢锭产量由原先的每月400吨提升至600吨。同时，涌现出各种先进职工操作法近二十项。1-3月份该公司人均提高生产效率达到109.3%。

　　质量对标方面，重新细化各工序的《检验规范》及《检验记录表》，针对重要外购件，结合相关标杆单位及标准要求，制定了十余种外购产品检验记录表。对重点车床、关键工序，按照质量管理控制点，建立了重点工序对标控制的专项制度和工艺保证措施，由专门的质检人员进行监督和指导。开展了质量问题“零容忍”活动，对领导干部不重视质量及产品质量管理发生问题的进行监督检查和责任追究，确保产品质量零缺陷。今年以来，该公司产品综合合格率超出标杆值1.41%，一次交检合格率超出标杆值5.5%。

　　成本对标方面，严格控制生产材料和运输费用消耗。机械加工二厂1-2月份消耗材料比去年同期节约1.37万元，平均每月比标杆值节省0.41元。装配厂通过认真制定对标措施，1-2月份累计发生运费1.05万元，比去年同期节约0.27万元。同时，将外委价格和采购价格纳入对标管理范围。制定了外委价格对标方案，建立对标标杆体系。扩大外委厂家网络，收集同行业、同类产品的市场价格，寻求更大的价格优惠空间。今年以来，外委总体价格基本与对标价格持平，其中大型铸锻件价格比对标价格降低2%，加工件价格比对标降低5%。建立了采购价格预警机制，利用ERP系统和全面预算系统，对大宗材料和主要外购件的价格进行监管。元月份，主要外购件价格下降了2.5个百分点。

本网通讯员：王彦波

编 辑：刘勋