本网讯：6月27日深夜11时，在山东能源枣矿集团田陈煤矿皮带工区地面集控室，工控微机显示：该区负责的北五三部强力皮带机头煤仓煤位超过三分之一。夜班集控司机孙秀娟立刻给井下现场巡检工王次苏拨通电话，实时下达“煤仓已到开机位置，准备开机运输”的控制指令，随后，她点动鼠标，输入运行程序，地面、井下同步发出开机预警信号，各部皮带机头喷雾装置提前10秒钟自动打开，整个北五强力皮带系统按顺序启动后，给煤机开始运行…… 

      通过集控室监控屏幕，清晰地看到，滚滚煤流开始在千米皮带上奔腾延伸。这是该矿实施皮带运输远程监测监控新技术的一个生动写照。

      田陈矿井下地质条件复杂，皮带运输战线长。为节省人力资源，提高皮带运输工效，该矿皮带工区技术骨干与北京矿大联合攻关，采用PLC可编程控制技术，成功实施了井下强力皮带远程集中控制方案，节省了人力资源，提高了皮带运输工效。为了解决井下煤仓无法远程监测、皮带喷雾装置依靠手动控制等问题，该矿利用原有远程数据传输线路和PLC可编程控制的技术原理，通过在现场安装煤位传感器、自动电磁阀，创新实施了井下煤仓煤位远程监测报警、皮带机头喷雾远程自动控制、皮带开机前语音安全提示等3项新技术。今年又发明了井下皮带纵向撕裂保护装置，配合集控系统原有的堆煤、烟雾、超温、低速、跑偏保护等远程报警功能，全面完善了对井下皮带的安全监测监控，为井下皮带安全运行安上了千里眼、顺风耳，有效遏制了人工分散控制导致的皮带满仓、淤煤、跑偏、撕裂等不安全因素。集控司机在地面集控室可以随时监控皮带运行状态、查看皮带安全运行参数、记录皮带运行日志，真正实现了事故隐患预警，做到了超前防范。

      通过实施皮带运输远程监测监控新技术新模式，不仅提高了皮带的安全运行系数，而且极大节省了人力资源。目前，该矿已在井下13部各类强力皮带推广应用该技术，总长度超过10000米。

本网通讯员：特约记者魏忠富 通讯员苗德雨

编 辑：西江月