为了有效提高设备运行效率，实现节能降耗，近日，新景公司洗煤厂对压滤车间的所有渣浆泵进行技改，实现了泵类设备的“升级之旅”。 8028渣浆泵安装使用变频器后，其功率为55W，按全年300天，每天运行18个小时，节能25%计算，每年可为企业节约资金44000多元，真正为企业实施“节能减排”工程奠定了基础。目前，其它渣浆泵正陆续改造中。

　　压滤车间是煤泥水处理的主要车间，渣浆泵是煤泥水处理的关键设备，泵大部分电动机均不是工作在额定功率，而只有额定功率的75%左右，电动机大部分处在恒速运行状态，以调节阀门的开度进行流量或压力的调节，一般是靠人工观察调节和启、停控制，经常出现溢出或吸空现象，从而造成大量电能的损耗，功率越大损失的电能越多。经过厂工程技术人员的调研，决定在8028渣浆泵上安装变频器，该套装置采用水位闭环控制方式，在池内壁上安装液位传感器，利用变频器的PID调节功能，当水位到达时，变频器功率下降，渣浆泵以低速运行，水位高时，渣浆泵全速运行。

　　安装上变频后，电机实现了真正的软启动、软停止，消除对电网和负载的冲击，避免产生操作过电压而损伤电机绝缘，延长了电动机和水泵的使用寿命。同时使水泵工作平稳，轴承磨损减少，启动平滑，消除了机械的冲击力，提高了泵的使用寿命。同时，采用变频调节，实现了进、出料阀门全开，减少了阀门节流损失，且能均匀调速，节约了大量的电能，降低了能耗，实现了节能环保。

本网通讯员：武晓勇 赵丽静

编 辑：刘勋