本网讯：近日，陕煤化集团铜川矿业公司王石凹矿在将技术创新成果作为评选首席员工、业绩考评、职称晋升、提拔任用的重要依据的基础上，为进一步鼓励广大干部职工积极学习新知识、掌握新技术、摸索新工艺、探索新方法，首次将2011年度获奖的“主副绞主轴数字编码弹性联轴节改造”等27项科技创新项目编印成画册。装帧精美的500本画册上不仅有创新成果，主要应用范围，已取得和预期的经济效益，同时还有创新员工的简介照片，使得技术创新获奖员工“名利双收”。

      近年来，该矿坚持科技是第一生产力的思想理念，以打造本质安全型矿井为目标，大力实施科技创新战略，使矿井综合抗灾能力和生产能力显著提高，2010年至今，累计投入安技措资金2700余万元，投入技改资金900余万元，先后对矿井通风防尘系统、运输提升系统、安全检测系统、供电系统，压风供热系统进行更新改造。更新改造了提升主副井电控、液压、操作系统，使设备运行更加安全可靠。按照国铁标准为井下运输线路更换重轨，安装信集闭控制系统，确保运输系统安全畅通。安装了新型隔爆开关、智能型干式变压器，将压风机活塞式压缩机更新为安全高效的螺杆式压缩机，并进行了变频调速改造，较之前节电20%，达到了节电、高效的目的。采掘工作面局扇风机全部实现双风机、双电源自动切换，完善各类通风、安全监测设备，实现井下所有工作地点、运行设备的实时测控，达到防患于未然的效果。实施“科技保安”，对矿井安全监测监控、井下电网远程监测、GPS井下人员定位等安全基础设施进行了安装完善，提高了矿井装备水平和抗灾能力。同时该矿积极推广应用新技术，在采掘工作面推广应用锚索、锚网喷支护技术，大大提高采掘支护的安全性和可靠性，为采煤机、综掘机、运输机道安装二次负压降尘、防尘网等除尘设备，除尘效果达到85 %以上。特别是组织工程技术人员对“5号煤层下分层及10号煤层开采”项目进行科技攻关，使具50年辉煌历史、由前苏联列宁格勒设计院设计的老矿延长开采增添寿命7——10年，让一度因资源枯竭产生恐慌的两万多名职工、家属吃了一颗“定心丸”。

本网通讯员：弯桂清

编 辑：西江月