目前赵官矿井开采的七煤层平均厚度1米，煤层薄、瓦斯高，开采难度大。为此，围绕制约安全生产的环节，坚持技术创新，发挥科技兴安保障力。 

      一、优化采区布置。针对薄煤层近水平特点，将矿井的三个采区工作面由初设的走向长壁式开采布置，全部改为伪倾斜布置，解决了工作面水害问题。优化三机配套模式，抓好支架、煤机、输送机三机配套管理，工作面单产达到4万吨，最高单产4.9万吨，保持了全国薄煤层单产领先水平。

      二、加快装备升级。在综采综掘设备达到100%的基础上，针对薄煤层、万米掘进率高的实际，加快掘进装备升级步伐，更换135以下综掘机，全部应用160以上大功率综掘机，消灭了井下放炮。在所有采区施工了煤仓和矸石仓，掘进迎头全部采用皮带运输，实现排矸连续性，半煤岩月进达到460米，19.7㎡大断面全岩巷道月进216米，创造了国内同类巷道施工的最好水平。

      三、推行沿空留巷、“Y”型通风。矿井现有的三个回采工作面全部实施沿空留巷、“Y”型通风，消除了瓦斯积聚，保证了安全推采。

      四、矿井单轨吊运输网络化。敷设单轨吊22000米，投用5部单轨吊机车，安装了信集闭监控系统和单轨吊泄露通讯系统，对受机车行驶线路、信号实现闭锁控制，单轨吊运输物料设备至掘进迎头和回采工作面，撤除绞车40余台，实现了井下提升绞车、1吨矿车、轨道、电机车“四消灭”，减少岗位工120个，实现了本质安全型运输，达到了集团先进水平。

本网通讯员：韩洪生、陈义录、陈锐

编 辑：西江月