☆ 上半年，省内煤矿实现入洗原煤301万吨，洗出精煤218 万吨，增创效益近亿元。

      ☆ 煤机集团完成销售收入5.22亿元，同比提高54.15%；实现订货6.97亿元，同比提高65%；完成回款3.73亿元，同比提高22.3%；实现利润同比增盈264万元，创历史最好水平。

      面对持续下行的国内经济形势、持续下滑的煤炭市场形势，山东能源临矿集团不等不靠，变压力为动力，多措并举，一手抓提高煤质，一手抓结构调整，打好煤与非煤攻坚战，逆势而为，化“危”为“机”。

 

 

      面对严峻的市场形势，临矿集团紧紧抓住“煤质提效”这一主线，坚持“抓煤质保市场、增效益促发展”的理念不动摇，克服煤种灰分高、水分大、热值低等不利因素，确保了商品煤各项指标合格率达到100%，客户满意度达100%。上半年，实现入洗原煤301万吨，洗出精煤218万吨，增创效益近亿元。

 

      “现在，我们管理人员下井成了家常便饭，每次下井至少要跑上一个采煤面、一个掘进头，不间断抽查、重点巡查各生产点上的煤炭质量状况。即便不下井，也要全天候盯靠在煤炭储运现场。”古城煤矿煤质管理科科长李秀军对记者说。如今，仅生产、地测等业务科室8小时跟班专抓煤质的管理人员就有25人。走动式监督检查力度的加大，有力保证了煤炭质量的持续稳定。

 

     这种全员抓煤质的积极性和主动性，来源于集团公司对煤炭质量的强力敦促和大力约束。去年底，集团公司煤质处成立后，首先确立了“服务市场、服务矿井”两个定位，对各矿煤质管理现状、市场状况进行了调研。针对发现的问题和市场需求，先后制定完善了《2012年度煤炭产品质量管理办法》、《标准化洗煤厂管理考核规定》等制度，督促各矿全面落实“煤炭质量目标管理责任制和考核办法”，推进“以质定价”，强化对煤质的管控，并特别提出了“矿长是煤质管理第一责任者”的理念，把“煤质”与班子政绩、职工收入挂钩考核兑现，增强了全员全过程抓煤质的积极性。各矿还以总工程师为主优化采场保煤质，以洗选加工为突破口优化品种、提质增效，坚持煤质日分析、月上报，做到全天24小时监控，及时发现和解决了井上井下影响煤质的问题。一系列措施的相继出台，稳定了煤炭质量，消除了质量事故，确保实现了煤质管理两个“百分百”。

 

      “我们结合实际，突出从源头管控煤质，做到了‘三个有数’，一是用好用足信息，对各矿生产头面煤层煤质、地质构造状况心中有数；二是遇断层、地质水等构造的头面心中有数；三是对各矿煤质管理效果心中有数。”煤质处副处长刘金顺对记者说，“上半年省内矿井20个回采面、60余个掘进头多数遇到断层，我们及时同矿上采取措施，启动应急预案，实行分装分运，优化了煤质。从源头抓‘提质增效’，为应对市场低迷争得了先机。”

 

      古城煤矿还引入效能监察直接介入煤质管理，对进出煤场的各类煤质每月进行不少于5批次的外委抽查化验，为效益维稳创造了有利条件。据悉，上半年，古城矿精煤产出率达到62%以上，而洗选成本降到30元/ｔ，比去年同期降低10%。新驿煤矿落实以总工程师为主优化采场保煤质，皮带原煤发热量由原来的3700大卡／㎏提升到4100大卡／㎏。

 

      各矿还以标准化洗煤厂建设为依托，从优化结构、节能降耗入手，通过严格的精细化管理，保证了洗出精煤的灰分、水分、含硫等各项指标全部合格，对混煤、精煤、洗混煤、煤泥等商品煤做到批批采样化验，采样率达到100%。由于抓住了煤质这一“牛鼻子”，满足了市场需求，临矿集团在逆势中拓展市场空间，保持了精煤较好的产销势头，上半年，完成了原煤入洗和精煤产出指标。

 

 

      5月24日，煤机集团泰安煤机公司与三宇国际贸易有限公司签订了出口南非卡拉加迪锰业公司快速精确锰矿装车站的购销合同。标志着该公司装运系统产品首次走出国门，打入国际市场。此外，该公司按德国生产工艺、为德国西马格特公司承制的大罐笼，其体积创亚洲之最，预计9月初整套产品将完工、发货。

 

      6月28日，煤机集团莱芜煤机公司自行设计研发的PSH42D型升降横移式立体车库通过有关部门最终评审，意味着该公司正式介入立体车库制造领域。

 

      以上只是山东煤机集团在大力实施“转方式、调结构”战略中取得的初步成果。

 

      面对严峻的经营形势和经营压力，作为临矿集团的三大板块之一的煤机集团，同样受到来自煤价下跌、煤企利润萎缩的影响。但他们不畏所惧，迎难而上，紧紧扭住全年“十亿千万”目标不放松、不动摇，大打“转方式、调结构”攻坚战，呈现出良好的发展态势。上半年，完成销售收入5.22亿元，同比提高54.15%；实现利润同比增盈264万元；实现订货6.97亿元，同比提高65%；完成回款3.73万元，同比提高22.3%。各项经济指标创出历史最好水平。

 

      创新生产组织模式和管理考核机制，是应对市场变化、提高内部工效的利器。通过“四定”，即定生产任务、定产品进度、定费用消耗、定责任奖罚，将各项任务指标进一步细化、量化落实到事业部、车间、班组，细化到人头，并严格绩效考核和奖罚兑现。各单位、事业部深挖潜、强优势，借外力、凝合力，有力促进了经营效益的显著提高。“两金”占销售收入的比例逐步下降，呈现“一高一大”良好态势。“一高”即企业营业收入大幅提高，分别比2011年、2010年、2009年提高54.56%、95.57%、151.13% ；“一大”即减亏增盈额度较大，比2009年同期增盈660万元。在创新上，煤机集团二级管控模式基本建立，体制机制日益完善，企业上下创新创效的积极性明显增强。

 

      根据“以煤机装备为主导、多元发展”的方针，煤机集团积极优化调整产业结构，井下单轨吊辅助运输、循环节能环保产业和煤炭钢材物资经营等工作稳步推进，与煤机装备的协同作用、协同效益不断显现。与捷克合资的泰安芬瑞特公司准确研判市场走势，利用自身的技术、设备和品牌优势，瞄准高端领域和高附加值方向，产品市场占有率跃居全国第一；在粉煤灰综合化利用、有色金属尾矿回收和干排等方面，坚持自主创新之路，依靠自主研发掌握了黄金尾矿贵金属回收、极细矿物浮选、尾矿压滤干排等技术，开发研制的新型旋流微泡浮选柱设备，产生了较好的社会经济效益。朝鲜金尾矿回收试验已经完成，为后期中朝合作处理金尾矿奠定了良好的基础。

 

      此外，通过采用小改小革、材料代用、修旧利废等办法节约成本，也是集团应对市场变化、挖潜增效的有效路径。莱芜煤机公司通过对31项工艺创新和改进，降低成本90余万元，通过对加压泵站的优化设计，单台成本降低成本约4000元。泰煤公司开展节能减排工作，到6月底各项可控费用占营业收入比例同比下降了13.8%。压滤机事业部通过对产品结构进行改进，6m²和2.5m²板系列压滤机每台分别降成本20余万元和10余万元。

 

      适销对路的产品离不开技术创新做后盾。煤机集团不断完善技术创新体系建设，建立了以“煤机集团省级技术中心、各子公司市级技术中心、各事业部技术室”三位一体的技术创新体系，科技攻关和创新能力不断增强。上半年共完成X1350悬挂装置、WZT1400型卧式离心脱水机等技术创新项目150余项，新增专利授权9项，申报科技成果7项， 有7项新产品列入2012年度山东省技术创新项目计划。

 

      临矿集团副总经理、山东煤机集团董事长张廷玉指出：“下半年市场形势会更严峻，要做好渡难关、过寒冬的准备，要把困难估计得更充足一些，把各项应对准备做得更充分一点，把应对措施考虑得更全面一些，加大技术创新力度，牢牢把握市场竞争的主动权，确保经营运行保持均衡增长，确保全年销售收入过十亿、利润过千万目标的顺利实现。”

本网特约记者：崔鑫 通讯员陈宜勇 陆明志 李海靖

编 辑：一帆