【本网讯】进入三季度以来，开滦股份范各庄矿业公司针对较为严峻的生产经营形势，深挖内潜，苦练内功，全面深化增收增盈工作，全力在集团公司降本提效、扭亏增盈工作中当先锋、做模范。

　　他们为降低电力成本，在深入落实躲峰填谷、加强设备节能改造等常规节电降耗措施的基础上，本着成本控制责、权、利相统一的原则，制定阶梯式用电考核机制，将用电指标与经济收入紧密挂钩，并按照超分解指标0-5%、6%-10%以及10%以上等三个档次，分别对基层单位班子减发效益工资1000元、3000元和5000元，实现真正意义上的利益共享、责任共担。这公司领导深刻体会到，工程设计在成本管理中占有非常重要的地位，一旦出现设计失误或施工偏差，将会造成无法挽回的损失，为此，他们围绕优化设计抓增盈，重点在开掘方式、巷道布置、采区布置、工艺选择等方面下功夫，通过简化生产系统、调整生产流程、关闭闲置巷道，有效降低矿井的运转维护费用。采取优化工程设计、强化生产管理、加强责任追究等方法，最大限度地减少初掘过程联合加补支护和成巷反复套修造成的材料资金投入。

　　为做好成本的源头控制，这公司狠抓预算管理，充分发挥政策导向作用，以市场化、精细化为手段，严格按照预算指标和全面成本控制体系，健全完善覆盖全面、调控有力的成本考核机制，以硬性约束和考核管控经营管理的全过程。进一步严格材料计划审批程序，加大责任追究和经济处罚力度，实行专项工程、急用材料计划主管经营副经理审核签字，对追加材料计划基层单位班子严格经济考核的管理机制，有效控制非必需生产材料投入。在物资管理方面，他们对基层单位库房按照降低储备资金最高额度进行强制性安排，提高物资利用率，降低库存，盘活资金。严格工作面物资材料管理，优化物资材料的支领、使用、管理流程，以小型材料、生产消耗性材料以及各种小线管理为重点，通过开展以旧换新和修旧利废活动、加大材料浪费处罚力度等措施，有效加强了风筒布、密闭板、大板、水槽、镐头、钎子、钻杆等小型材料的控制和管理。

　　依靠科技降成本一直是这公司的“重头戏”，几年来，范矿公司在科技兴企工作上倾注了大量心血。矿井自动化平台实现了升级，矿井提升系统、排水系统完成自动化改造，公司内部实现物流系统联网……依靠科技进步，他们不断向国内、国际先进水平对标看齐。推行单道辅助运输、上下出口端头支架超前支护、锚网掘进巷道液压支架超前支护，以及对各水平泵房和井下主要变电所实行自动化控制改造，依靠科技创新实现减人提效。液压支架组装平台、转车平台、立柱控制阀O型圈安装专用工具等一大批技改项目在基层单位先后投入使用，不仅降低了员工劳动强度、提高了工作效率，而且带来了可观的收益。此外，这公司把强化煤质控制、稳定产品质量作为提高煤质管理水平的生命线工程，加大对割矸、丢底、破板作业以及出水煤等作业方式的考核力度，对于违反作业规定的责任主体，减发效益工资1000-5000元。加强地质构造复杂、薄煤带以及过断层和异常生产区域的措施制定、上报审核和责任追究。制定落实洗煤生产配洗方案，加强洗选中间产品的质量分解和抽查，保证洗煤产品质量动态调整动态达标。

本网通讯员：张剑 王小明 高志斌 段勇

编 辑：兰天