2012年6月28日，是川煤集团广能公司绿水洞煤矿职工值得永远铭记的日子：经四川省经信委组织的验收组和专家评审团综合评定：+350m水平延深基建工程所有项目全部符合规定要求，验收合格。标志着历经8年艰辛努力的+350m接替水平从此可以进入正常开采程序，做大、做精、做强企业的宏伟蓝图将得于精彩延续描绘。

8年拼搏，8年奋进，8年汗水、泪水、睿智的交织，汇聚成了一首绿矿人探索企业希望工程的壮丽篇章。翻开+350延深工程的画卷，可以清晰地看出其间非凡的足迹：

2003年9月11日，该矿+350延深工程破土动工，拉开了工程序幕。

2008年10月，历经5年的奋斗，+350主平硐顺利贯穿；

2008年11月，矿井首采区开拓巷道系统形成；

2009年8月，3213首采工作面巷道系统形成；

2009年11月，首采面巷道排水系统形成；

2011年2月，四川省经信委批准+350m水平试生产。

2011年10月，+350主平硐皮带运输系统联合重载试车成功；

2012年5月28日，+350m水平延深工程安全设施通过了四川煤矿安全监察局竣工验收。
　　

至此，事关绿矿后续发展的希望工程，历经8年艰苦奋战，终于奏响了开篇乐章，且做到了整个建设工程期间未发生过人员伤亡事故和重大工程质量事故。

延深工程势在必行

绿水洞煤矿自1981年底投产以来，初期投产的+790生产水已于1993年结束开采，+660水平也于2011年底开采完毕，+528水平现有储量也将于2013年开采完毕。为确保矿井生产正常接替，稳定生产规模，延长服务年限，促进持续发展，+350水平延深势在必行。

+350水平延深工程于2003年立项后，被川煤集团、广能公司列为重点建设工程，同时还被被广安市列为打造广安煤、电、建、冶产业链的重要骨干项目。

经四川煤田地质勘探研究院进行+350m水平补充勘探，水平可采储量1632万吨，按照120万吨/年的规模服务年限为10.4年。延深的+350m井口位于广安区前锋镇，地理位置优势明显：襄渝铁路从井田北侧通过，设计选定的地面工业广场跟襄渝铁路的前锋站约0.5km，广邻高速公路、襄渝铁路均通过矿区，矿井交通十分便捷，为增强企业发展潜力创造了有利条件。

高质量打造延深工程

按照上级布署及该矿长远发展需求，+350水平延深工程建设必须进一步提高矿井整体综合机械化配套水平，保证+350m水平实现高单产、高单进、高收益、高回采率的安全高效矿井建设目标。

为确保+350水平延深工程由一个采区一个回采工作面的产量达到120万吨/年生产能力的目标，2007年2月，该矿委托湖南第一工业设计研究院完成了+350m水平延深工程的初步设计和安全专篇。同年，四川煤矿安全监察局以川煤监审批[2007]168号文批复，审查通过了+350m水平延深初步设计安全专篇。

根据设计要求，+350m水平延深开拓方式为平硐开拓，利用+999m风机实行中央并列抽出通风方式，走向长壁综合机械化采煤方法。+350m水平延深工程自开工建设以来，在全力确保矿井安全生产的基础上，狠抓矿井灾害治理，安全有序地推进了矿井建设各项工作。

历经8年奋战，+350m水平采煤、运煤、通风、运料、排矸、排水以及供电、供水、供压风等各大生产系统全部完成并达到了矿井初步设计和安全专篇要求，并顺利实现了矿井联合试运转（试生产）工作。

科学决策降“水魔”

+350水平延深工程建设过程中，水文地质条件极其复杂：顶板破碎、硫化氢重、片邦冒顶时有发生、大小溶洞不计其数，特别是裂隙发育、带压裂隙水不断涌现等系列地质灾害较多，严重制约着施工进度。对此，时任川煤集团副总工程师的高正强多次带领重庆煤科院、208地质队、南江水文队、水文地质治理专家来该矿现场勘探水文地质情况，还多次邀请西安煤科院的专家用先进的治水技术现场指导治理。

该矿严格遵照各级领导要求：“充分认识+350工程灾害的严重性，以科学的态度和手段抗灾治灾，坚持进度让位于安全的原则组织生产，以质量、管理、科技三大体系保证施工安全”。+350m水平开工建设期间，该矿委托四川煤田地质工程勘察设计研究院对+350m水平进行了全面的水文地质补充勘探，探明了+350m水平地下水分布状况，为安全生产提供了可靠的保障。成立了+350重点工程领导小组，定期召开专题会议，科学决策和处理工程施工中出现的问题。成立了地质测量部门，配备了地质副总工程师及5名地质专业技术人员，负责350工程水文地质的监测监控及水患治理等工作。多次开展了水灾事故演习，加强了防治水知识培训等提高职工抗水灾意识和能力。施工中采用了物探、钎探、地质雷达探测等科技手段，建立完善了专门的排水系统等确保+350m延深工程施工安全。

2004年12月16日，掘进五队施工内350西总风下山 125米处，突然遇到了凶猛的裂隙水，涌水量达每小时300立方米，1个小时之内就淹没了整个下山巷道。为了及时抢运设备、排水、堵水，队长张达强带领职工们在水里泡了足足十几个小时。而后内350下山一直在水中艰难地作业。由于涌水量大，如不按期完成任务，整个+350系统的水患将更加严重。为此，掘进五队的全体职工天天泡在齐腰深的水里打进尺，整个下山长达600多米，掘进五队的职工也足足在水中奋战了6个多月。苍天不负英勇者，通过长期的与水抗争，“水魔”终被绿矿人勇猛顽强的拼搏精神所降服。

2007年11月，内350主平硐700米，再次遇到水患，涌水达每小时400立方米，淹没巷道600余米，水深达1.5米以上。为了详细了解水情，矿领导亲自到现场查看险情，指挥排水工作，制定治水措施，扼制住了水患。8年来，绿矿人在+350m延深施工中经受了一次又一次的水患侵袭，但每一次都以胜利而告捷。

“西南第一复杂皮带”给力矿井运输

近年来，该矿由高瓦斯矿井升级为煤与瓦斯突出矿井，不能使用架线机车运输。+350水平区域由于运输路线长，仅靠蓄电和柴油机车运输已远远不能满足矿井生产的需要，必须采用皮带进行煤矸运输，加快安装+350主平硐的皮带运输系统工程已势在必行。从+350井巷布局来看，矿井主平硐运输方式必须建设为可弯曲、超长距离、双层皮带运输，才能满足矿井120万吨/年的生产能力。

作为广能公司的重点建设工程之一的+350主平硐皮带运输系统，于2010年7月开始做安装准备，11月份正式动工安装。该皮带系统设计运输长度为6000m，局部有7处拐弯，皮带宽度为800mm，带厚21.5毫米，电机总功率为4×250千瓦。该皮带最大特点是“一带二用”（上带运煤出井，下带运尾矸入井），运输能力为每小时运出原煤400吨，运进尾矸200吨，满足了+350水平的生产需要。该皮带系统安装有超温、超速、烟雾、撕带、急停、防跑偏等传感器共同组成的数字化综合保护装置，实现了全程智能化、数字化监控，具有很高的稳定性和可靠性,确保了皮带安全高效的煤矸运输。

2011年10月11日，该皮带运输系统联合重载试车运行成功。川煤集团副总经理、总工程师刘万波在参加+350皮带安装竣工验收时高度称赞：“绿水洞煤矿+350主平硐长距离可弯曲带式运输皮带可谓西南第一复杂皮带，属西南地区亮点工程”。
　　

+350长距离弯曲带式运输皮带的成攻运用，结束了绿水洞煤矿近三十年来靠机车运煤出井的历史，极大地提高了运输能力，节约了运输成本，提高了经济效益。该皮带自2011年12月正式运行以来，已安全运输煤矸100万余吨。

急倾斜首采工作面倾力完成试生产

2010年12月7日至9日，省煤矿生产专家组于对+350水平延深工程试生产条件进行现场验收，一次性合格。2011年2月，经四川省经信委批复同意，+350水平延深工程投入试生产。

+350m水平试生产首采区为321采区，首采工作面为3213工作面。该工作面自2011年2月18日开始投入试生产，采用综合机械化采煤法，走向长壁后退式回采。煤层倾角为38º～48º，局部达50°以上。整个首采区煤层平均厚度为2.25m，工作面走向长度约2200米，可采储量52万吨。煤层顶板岩性主要为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩，底板岩性主要为泥岩、砂质泥岩、粘土岩，地质构造复杂，生产条件极差，安全威胁很大。为了防止急倾斜工作面片帮飞矸伤人和溜子、支架下滑，该矿组织了专门的科技攻关小组，采取前所未用的真倾斜开采方式，避免了因煤壁片帮诱发顶板事故影响安全生产的现象，并节约了大量的人力物力，实现了急倾斜开采方式的又一重大突破，并于今年4月实现生产商品煤40367吨，创川煤集团急倾斜综采工作面单月最好水平。截止目前，3213工作面已推进约400m,累计生产商品煤约13万吨，取得了试生产期间无大型设备和人身安全事故发生的好成绩。

3213工作面的试生产成功，仅仅标志着+350水平开采顺利迈出了第一步。但接下来的3212等工作面最大倾角将达到62°，艰险的开采条件，全国罕见，世界少有。这意味着绿水洞煤矿+350水平的未来之路将更加崎岖难行。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索，面对更为严峻的挑战，绿矿人将继续发扬“挑战极限，敢为人先”的探索精神，用百倍的努力，再次攻坚克难，续写辉煌！