【本网讯】面对当前煤炭行业严峻的经济形势，川煤集团达竹公司小河嘴煤矿从强化内部市场化管理入手，以推行成本管理精细化为龙头，走好超前计划、严细管理、事后考核 “三步棋”， 有效降低了生产成本。

    超前计划。该矿下发了《自制加工和维修设备办法》《井下材料回收复用、修旧利废管理办法》等制度，按照分级负责的要求，细分内部市场，使矿内每条专业线、每个人都成为市场竞争主体。把生产一线材料管理作为成本管控的关键点，把完成生产任务后的总收入、生产过程中发生的材料费等项目的总支出与工资紧密结合起来，使成本管控的主体落实到了生产一线的每一名员工。降低采掘直接成本，推行生产技术人员与采掘直接成本挂钩考核制度，把定额、计划、管理责任分解落实，把各项计划指标层层分解落实到具体责任人，做到事事有人抓、有人管。
严细管理。在生产过程中，该矿不断加强材料使用的跟踪管理，按照分线管理、分块核算的原则，加强对材料、用电、修理、内部租赁的有效控制，推行材料成本余额提醒制度，堵塞材料消耗漏洞。从大宗物资管理、现场物资使用动态监管、清仓利库、修旧利废等工作入手，严控材料投入，降低综合成本。大力开展节支降耗活动，控制修理费支出，严格外委修理计划审批、报销程序，尽量避免外委修理。强化矿井用电管理，严格执行“峰谷分时”用电制度，对大型设备实行定额管理，制定节电措施，定期进行技术测定，降低消耗。

   

     事后考核。该矿将软硬件管理有机结合，共同驱动，进一步扩大承包考核面，逐级逐月考核，从紧控制各类非生产性支出，真正将资金用在刀刃上，坚决杜绝一切不合理支出。每月召开一次生产经营分析会，统计、分析全矿各单位的成本费用完成情况。围绕内部市场管理考核办法，该矿还严格按责任制考核兑现办法跟踪落实，做到奖罚分明，控制成本，使矿井效益实现了最大化。

本网特约记者：杨 涛

编 辑：肖风