本网讯 “粗煤泥离心机分选系统安装运行后，每小时多生产精煤20多吨，年可增效上千万元。”8月24日，记者在山东能源淄矿集团许厂煤矿选煤厂采访时，厂长孙德伟介绍。

 

      许厂煤矿原来的洗选设备，只对粒度在0.63毫米以上的原煤进行分选，而分选后产生的粗煤泥中，仍含有一部分精煤颗粒。“原来这部分粗煤泥我们都当做中煤进行销售，价格比精煤低一倍。”孙德伟说。为提取粗煤泥中粒度在0.4～0.63毫米的精煤颗粒，提高资源利用价值，该矿今年上半年投资400余万元安装了粗煤泥离心机分选系统，并提前11天完成安装投入运行。

 

      据该矿负责选煤厂的副总工程师赵福河介绍，粗煤泥经过重介质分选系统深度加工后，分为精煤和尾煤两部分，其中精煤再进入弧形筛、高频筛、离心机进一步脱水，通过皮带将精煤送入煤仓，发热量均达到6700大卡/克以上。剩余的尾煤再进入煤泥干燥系统进行烘干，生产的煤泥饼发热量仍能保持在4600大卡/克以上，替代电煤进行销售。

 

      “设备越先进，维护难度就越大。”孙德伟说。为保证选设备的正常运行，该矿加大对选煤厂的管理力度，对选煤厂所有设备与井下生产单位同等考核口径，全部纳入月度机电设备质量标准化考核，严格兑现奖惩。为实现粗煤泥分选系统与原洗选工艺的无缝隙对接，选煤厂专门抽调技术骨干成立了科技攻关小组。针对磁选机入料浓度高容易堵塞管路的实际，他们经过分析，采取开机前预先对混料筒进行鼓风、补水的工艺，有效防止了管路堵塞难题。

 

      据了解，粗煤泥分选系统自6月中旬投入运行以来，精煤日平均产出量比以前增加了200多吨。截至目前，该矿利用粗煤泥分选系统累计多回收精煤1.8万吨，增收350余万元。

本网通讯员：严善蒙

编 辑：一帆