山东能源淄矿集团许厂煤矿硬是依靠自己的技木力量加强群众的小改小革，解决了大科研单位也一时难以解决的生产技术难题。

　　据许厂煤矿技术科副科长刘森介绍，他们最早使用悬移支架和综放支架，并成功使用4米和5.5米一次采全高综采支架，使煤炭回收率达到95%以上，比综放工作面回采率提高了10个百分点。他们还变“见矸封门”为“无煤封门”，也解决了过去放顶煤不能解决的特殊部位放不尽顶煤的问题，工作面回采率提高了8个百分点。增加浮煤回收装置，采空区的煤炭回收率达到了90%以上。实行边角煤回采，杜绝了“采厚弃薄、采易弃难”的现象，大量的浮煤得以回收。

　　城乡、道路、农田压煤被称为“三下”压煤，随社会发展速度加快 ,“三下”压煤竟占全矿煤炭总储量的50%以上。过去该矿采取采一条留一条的条带采煤办法，有50%的煤炭压在地下永远不能回收。他们成功研究使用了矸石置换煤炭开采技术将采煤采出的矸石粉碎，拌上水泥等料，用抛矸机抛到永久性的煤柱形成的巷道中，建成一道新煤柱，再采出原来的煤柱。全矿年产矸石12万吨以上，一年置换出的煤炭可产生效益4000多万元。

　　利用人工浇筑特殊混凝土墙，代替传统的保护煤柱是许厂煤矿研究使用无煤柱开采的新技术。目前，月充填进度由最初的145米提高了300米。该技术有效地保护了煤柱采空区一测漏风的严重安全隐患，又最大限度地回收了煤炭资源。

　　矿井水是废物，既不产生效益，还造成污染。该矿率先做起变废为宝的文章，建成了井下井上两级处理站。处理后的废水，用于井下生产，部分用于电厂发电冷却及洗煤和绿化。为进一步利用矿井水，该矿又投资500万元对废水进行深度处理，处理后的矿井水能够符合国家排放标准要求，满足了矿区绿化、电厂循环、井下设备冷却、防尘、洗煤及地面清洁等用水，综合利用率达70%以上。此举不仅杜绝了矿井水外排对环境的影响，而且年可产生上百万元的效益。

　　该矿率先对洗煤厂进行技术改造，煤炭产品由原来的3种增加到了7种，其中炼焦煤比电煤多卖50%的钱，副产品煤泥直接用于电厂发电，洗煤厂年增效益1个亿，电厂年可燃煤泥10万吨，节约标准煤5.7万吨，节约燃料费350多万元。