本网讯 川煤广旺公司唐家河矿洗选厂不等不靠，在保证洗精煤生产的同时，坚持自主技术创新，坚持小改小革，取得较好的经济效益。

      自主改造旋流器，提高中煤回收率。由于原旋流器在使用过程中，受重介质影响，部分零部件易磨损，导致生产成本较高。该厂组织技术人员对该设备的零部件精确测算，进行自主加工，减少了对厂家零部件的依赖并降低了成本。他们还认真仔细观察对比生产数据，并根据对比结果，针对旋流器内部结构进行改造，使中煤的回收率提高了5%。

 

      自主改造浮选系统。针对洗煤对浮选机槽箱底部进行开孔，并新增加一台胶体磨对柴油进行乳化，浮选效果得到明显改善，提高了精煤回收率，同时精煤产品质量更加稳定。三是进一步优化管路，提高泵的利用效率。由于每天连续作业时间长，重介质在洗煤过程中对全厂管线以及设备磨损较大，泵的效率也不能充分发挥。在更换磨损管路中，该厂技术人员结合场地实际情况，对管路铺设进行优化，缩短管路长度，尽量减少弯头，降低管路磨损率，降低生产成本。同时，通过自主创新，既优化了洗煤工艺，提高了洗煤效率，节约了资金投入，还培养和锻炼出一批过硬的电检人员和现场操作人员，经济效益和社会效益取得双丰收。

本网通讯员：何三毛

编 辑：远帆