为认真做好神宁集体煤化工分公司甲醇厂各装置危险与可操作性分析（HAZOP）工作，进入9月以来，甲醇厂安环质量科邀请中石油HAZOP小组专家对气化二车间试点进行HAZOP分析，标志着甲醇厂HAZOP分析项目正式启动。

      HAZOP，即危险与可操作性分析，是一种国际上广泛应用于化学流程工业的危险分析方法。与传统的安全分析和安全评估相比，该分析方法具有三大特点：其一是确定了系统安全的观点，而不是单个设备完好的观点；其二是系统性、完善性好，有利于发现各种可能的潜在危险；其三是结构性好，易于掌握。该方法的的运用在杜绝或减少事故发生、降低灾害损失及事故原因分析等方面作用明显。

      甲醇厂此次分析项目成立了八个HAZOP分析小组，分别对原料车间、水汽车间、空分车间、气化一车间、合成一车间、气化二车间、合成二车间、万邦达车间属地工艺装置进行HAZOP分析。此次分析是基于HAZOP中的引导词法进行实施，通过建立偏差库，审核筛选出有意义的偏差进行分析，发现已采取的安全措施是否足够适用偏差造成的后果，对不完善的安全措施提出进一步建议措施，以达到降低装置操作运行风险系数的目的。

 

      通过前期的项目的分析，应用HAZOP分析方法分析生产工艺及操作规程中存在的问题，识别出了潜在的偏差，通过查找偏差，找出原因，分析后果，提出对策措施，从而系统、详细地对工艺过程和操作进行检查和整改。阶段性的分析实践表明，该分析方法不仅提高了工作效率和分析结果的质量，而且有利于安全管理和装置的本质安全。将装置潜在的危险全部消除，保证了装置“安、稳、长、满、优”运行，也为全年的安全达产增效提供了坚实的保障。

本网通讯员：周海涛

编 辑：一帆