“真舒服啊！原来脱了衣服干活全身冒汗，现在穿着衣作干活还难得出汗！”这是掘五队职工何冬忠在千米深井说的一句话。
　　

 

      9月5日，江南煤矿第一套大型降温系统在周源山煤矿试运成功，伴随着嗖嗖的凉风，该矿－800水平掘进头和回采面温度从30多度骤降了7－8度，从“夏天”回到了“春天”。

 

      在此之前，周源山煤矿为一劳永逸地解决深部开采带来的温度高、职工体力消耗等问题，决定安装大型降温系。

      为花“小”钱办“大”事。该矿工程技术人员查资料、找数据，现场堪查，派出“技术考察小组”到山东新汶等地调研考查，经多方论证，最后确定选址在-650原转载车场，充分利用－650水泵房的余水，投资1373万元，与湖南凌天科技有限公司合作，引进了具有国内先进水平的HEMS矿井降温冷却系统。

 

      把每根直径达300毫米，管长10.2米，重达1000多斤共250根输送铁管运到－650井底是横在周源山人的第一道难题。该矿抽调精兵强将，克服罐笼高、地方窄、井筒淋水大等困难，采用航车吊装，三次转接的办法，将铁管运到了－650施工现场。

 

      “大水箱散热片”是降温系统的核心部件之一，体积大，吨位重，在由大巷进入中巷转弯时，卡在中途，进退两难，转运工人只能用葫芦拉，棍子橇，肩膀扛，机车顶等办法，度过了难关。

 

      7月、8月正值高温酷暑，井下气温也随之增高，加上电焊的热度，施工地点温度达 32度以上。要在管路离地面仅2至3公寸高的条件下，高质量完成2500多米的管道，6000多个接头的焊接任务，对该矿机电部门是个极大的考验。然而，办法总比困难。该矿抽调焊接高手，采用“车轮战术”，轮流作业，开展比速度、比质量、比技术竞赛。焊位低索性就躺在地上工作，不少同志被焊花刺伤手、脸、但他们全然不顾，天天加班加点在10小时以上，创造了一个小班焊接铁管50根的最快纪录。

 

     经过两个月的紧张奋战，保质保量完成了这一安装任务。

本网通讯员：罗均生

编 辑：一帆