“振动筛前增加除杂篦子，对维修工来说，虽说是小事情，但在生产中却发挥着较大作用。” 9月28日，淄博矿业集团许厂煤矿选煤厂主洗车间职工唐涛说。

 

      原来，主洗车间生产过程中，入洗原煤里面经常有木块、细小电缆、小块皮带等杂物，进入系统后易引起混料泵、旋流器和管路的堵塞。拆除入料管，清理混料泵内杂物时需用到手拉葫芦，工作量较大；混料泵和管路堵塞后需先将混料桶和管路中的物料放净，由于压力大，以致物料和介质四溅，冲洗地面及清理跑煤费时费力，增加了工作量；且此类杂物极易在混料泵的叶轮和护板间存留，甚至堵在叶轮和出口处，使出口压力降低，影响旋流器的分选效果，从而影响主洗车间生产的连续性和洗精煤质量的稳定性。

 

      为了保证洗精煤任务的完成和产品质量的稳定，选煤厂党支部书记司衍军、技术员周建方、张方华和维修工一道围绕此问题展开攻关。经过反复研究论证，确定了在脱泥筛前增加除杂篦子的方案。为便于筛前溜槽的焊补，将篦子设计成拉开式，检修时方便维修人员进入，先在一台筛子前进行改造，改造完成经观察达到了预期效果，此后逐步对各产品筛进行了同样的改造。

 

      增加除杂篦子后，有效的阻止了较大的杂物进入系统，避免了各类事故的发生，改善了产品质量，使产品含杂率达到了要求；同时减轻了维修工的工作力度，减少了混料泵和管路拆检带来的材料消耗。

 

      维修工韩国说：“应用除杂篦子后大大减少了日常维修工作量。另外，在拆检筛板和运送筛板时也不必担心筛板掉入溜槽进入混料泵而影响生产。”

 

      生产工赵雷反映，在停车检修时，清理筛上喷淋水管路和喷头时，可由筛前篦子上通过，比以前从筛帮爬入爬出增加了安全感。

 

      该厂通过增加简易篦子对原煤除杂，减少了混料泵和管路的堵塞，保证了旋流器的入料压力的稳定性，减少了压力波动带来的煤质问题，同时还减少了集控员的工作量。

本网通讯员：蔡玉峰

编 辑：一帆