本网讯 平庄煤业西露天矿把节能降耗工作与安全生产、提高经济效益、降低生产成本放在同等重要的位置来抓，努力建设节约型企业，收到明显效果。

       该矿以成本管理为主线，科学合理地预算确定目标成本，并把与成本相关的工程质量、产品质量、材料管理、物资回收等指标承包到厂段、分解到班组、落实到人头。为加强预算管理责任考核，该矿强化生产过程、机电设备使用维修等各方面的管理工作，完成了20台内燃设备的大修理任务；配合厂家对11台3304载重汽车箱体、横梁进行了焊接、加固；6台装载机变速箱固定装置、3台装载机软轴改造项目顺利完成。设备性能明显改善，主要设备完好率达到95%以上，机械设备甲级率达到100%，提高了工作效率，降低了生产成本。

         确定了节能目标，建立了全矿能源计量检测体系和节能目标责任体系，把可控成本分解到班组、个人，努力降低能耗；配备了各类能源计量检测设备、器具和仪表，对电、煤、水、油消耗进行计量统计检测，并量化考核到基层；推广使用新型节能产品，使用新技术、新工艺、新设备，及时调整各种大型设备的不合理状态，在大型设备上安装了节电装置，实行了“躲峰填谷”措施，完善内部用电计量管理，规范外委施工单位用电，吨煤单耗同比降低1.34度。并对各种设备进行了容量效验，进一步挖掘现有生产系统的潜力；全面推行了预算管理和细化管理，对全矿的生产成本、生产费用、技改项目、设备大修等，按照先预算、再审批、后付清的程序进行，做好生产过程和日常管理中的成本及消耗控制工作；加大残煤的回采率，特别是对灰分大于40%的、煤层厚度小于1米的不计入煤炭资源储量的残煤，通过用特种设备进行分选采装，最大限度地减少煤炭资源浪费，回采率达到113%以上，挽回煤炭损失25万余吨，增加了经济放效益。

本网通讯员：马玉海

编 辑：远帆