一个鼓舞人心的喜讯近日从冀中股份葛泉矿传出：该矿13505工作面采用沿空留巷工艺，将区段煤柱全部回收，多采出煤炭资源4万余吨，创造效益近千万元。

 

      这只是该矿在提高资源回收率方面的一个缩影。据地测部门监测：近几年来，该矿采区资源回收率始终保持在90%以上，比国家规定的回采率指标高出10个百分点，产生了巨大的经济效益和社会效益。

 

      是什么样的举措，让该矿采区资源回收率连续多年保持在90%以上？矿长王文清一语道破玄机，“是依靠技术创新取得的结果。”

 

      葛泉矿地质条件复杂，断层、陷落柱层出不穷。在采煤过程中，留下了一些综合机械化设备无法采出的煤碳资源。“前些年，采区资源回采率达不到国家标准，丢下的煤炭资源令人心痛。”该矿总工程师白兰永说。

 

      “大力开展技术创新，最大限度的提高采区资源回收率。”该矿展开了向边角煤、断层煤柱的宣战。在采用P、L、T型工作面减少边角煤的同时，针对断层、陷落柱发育的特点，在巷道掘进中对断层、陷落柱的产状通过钻探进行精准控制，在产状控制后及时修改工作面设计，使工作面沿断层走向布置，从而尽可能多的圈定煤炭资源。该举措在1524、1724等6个工作面实施以来，多圈定煤炭资源6.8万吨。在回采过程中，该矿采用两巷带采、联合开采、跨上山开采、大角度调采、对接加减支架等方式对断层煤柱进行回收，提高了采区资源回收率。

 

      该矿在设计工作面时，为防止冲积层含水层对井下开采造成影响，留设了25m～40m的防水煤柱。随着多年的采动疏水、人工疏水以及大气补给条件的变弱，使原本含水性较弱的底砾含水层区域已接近疏干。地质条件发生了变化，防水煤柱也应随之变化。工程技术人员通过对第四系冲积层含水层研究，根据底砾含水特性的变化，将原来留设防水煤岩柱转化为防砂煤岩柱或防塌煤岩柱，并合理确定安全开采上限，缩小冲积层煤柱25～27m。仅今年以来就多回收煤炭资源15.2万吨。

 

      葛泉矿东井——华北地区首个大规模开采下组煤的国有矿井。该井煤层平均厚度5.5米，机械化开采高度为2.4米，其余煤量则通过放顶煤工艺自然垮落法采出。受采煤工艺的影响，在回采过程中或多或少的会对资源造成一定浪费。该矿变革采煤工艺，将原来的“两刀一放煤”改为现在的“一刀一放煤”，并将支架放煤顺序由间隔放煤改为逐架连续放煤，放煤直至见到矸石层为止。在工作面两巷出口布置可放煤端头支架、放顶煤液压支架，实现综放工作面端头放煤，确保了资源最大限度的回收。据测算，该举措实施以来，共多回收原煤27万余吨，创造效益达1.6亿元，相当于在该井又增加一个正规的采煤工作面。

 

      开展技术创新，改革生产工艺，同时还要强化现场管理，加强对综采放顶煤工作面放煤口的放煤管理，增加放煤验收的抽查频率，严格控制顶煤丢失现象；对综采工作面加大机头、机尾、架间管理，对架间、机头及机尾处浮煤进行人工清理，有效的控制了落煤损失；在个别煤层厚度较高的区域，采用超高回采，辅以人工清理底煤的方式回收资源，最大限度的减少了落煤损失。 （刘小强）

本网通讯员：刘小强

编 辑：一帆