加强领导，健全管理体系。成立了由生产副经理为组长的质量标准化领导组，划分了标准化责任区，建立了党员监督员区、群监网员区、青监岗员区等责任区，划分了公司部室主任以上领导的联点区域，对干部每月下井天数，抓“三违”人数，查隐患次数做出明确规定。确保“四班”24小时班班有干部顶岗在现场，形成了“党政领导全面抓，分管干部对口抓，全队员工具体抓的一级抓一级，一级管一级，一级保一级的安全质量领导责任管理体系。

 

     细化标准，明确岗位责任。按照精细化、人性化管理的要求，从规范人的行为入手，先后制定了《各工种全过程作业程序和标准》、《岗位作业标准》和《标准化考核办法》，并从安全、整洁、素养、纪律、工作质量五个方面明确了岗位标准。严格考核，改变了粗放式的管理模式，达到了“人人、事事、时时、处处都有科学、严谨、规范的制度标准约束行为。

      强化现场　加快推进

      他们把质量标准化重点放在规程措施现场落实上，结合实际，加快推进工作：

 

      推进“就近管理”工作法。强化“质量标准化是现场管理永恒的主体”的标准化理念。始终把目光盯在现场，把责任落实在现场，加大了动态监察力度，通过管理人员深入工作面现场“想、看、干、管”，有效履行现场管理职责。

 

      实行“班组全程管理”工作法。建立了班组全员全过程的管理制度，把质量标准化落实在岗位前沿。

 

      推行“安全程序化管理”工作法。严格执行了“四位一体”、“敲帮问顶”开工前安全检查制度，实现了安全标准化工作的程序化、规范化。

      延深拓宽　促进安全

      他们把质量标准化延深拓宽到各个生产环节，促进了矿井安全生产。年初，在分析去年机电事故的基础上，严格落实了机电“点检制”和“包机制”，规范了员工的操作行为，减少了机电事故的发生，提高了开机率。根据生产地质条件的实际，以强化顶板管理为突破口，加强了对顶板的预测、预报工作，及时调整了采煤工艺，杜绝了顶板事故的发生。积极开展“以师带徒”活动，让有工作经验、技术能力强的职工与新工人签订“以师带徒”合同，通过师傅的“传、帮、带”，使年青职工尽快适应质量标准化要求。大力开展以“岗位练兵、技术比武”为主要内容的“学、练、提、争” 活动，激发调动了职工的工作积极性，使其在岗位上“学业务、练本领、提素质、争先进”，促进了质量标准化建设的健康协调发展。

本网通讯员：陈义录 陈锐

编 辑：一帆