近期，由淮北矿业工程建设公司朱仙庄矿建项目部经过两年零三个月，历经两次治理大会战的淮北矿业重点围岩治理工程朱仙庄矿二水平第二部皮带机巷底臌段已全面完工。

      朱仙庄矿二水平第二部皮带机大巷底臌段位于矿井南部二水平Ⅱ103采区下部，该底臌段交叉点位于F19断层附近，受底板灰岩承压水和Ⅱ103采区采动的影响。围岩松散破碎泥化，2019年11至2010年8月，该段发生四次剧烈来压，建局以来巷道变形速度和变形量尚属首次，造成底梁卡缆断裂，轨道鼓起，巷道两帮向内侧挤压，喷层大量脱落，最大低臌量1.1米，涌水量2-3M3 ／h。

 

      为保证施工安全，该项目部委托科研院所采取直流电法超前探测和瞬变电磁超前勘探相结合探明含水量，并根据探测结果在施工验证钻孔掩护下施工。首次治理时，采用风镐刷大，施工中把握“短步距、小循环、轻扰动、及时封闭、强韧支护”的原则，注浆预注马丽散、大直径超前骨架、小直径短撞楔组合加固顶板，满足了开挖和治理期间防止大面积冒顶，动态实施“秘集、超前、多角度注浆、密集锚网（绳）、多层喷仝、预埋密集导水孔、大基槽泄压等新技术。并严格全过程的矿压检测监控，及时掌握巷道支护层变形和各支护单元的工作状态。后期治理时，变被动支护为主动支护。

 

      采取“预控置换、激隙泄压、构建均质同性动态支护体系”的治理方案，治理过程中，采用液压支柱支撑来压顶板，加大围岩清理力度，合理扩大毛断面，严把支护第一道工序强韧封层的设计和施工。合理选择泄压槽的位置加大泄压槽断面规格，认真执行稳压注浆的各项要求。采用“自固、自封、内自闭式注浆锚杆确保注浆胶结效果，高标号水泥的使用确保了支护质量和胶结圈体的强度，科学的监测周期和后期的补强注浆保护了巷道的支护稳定。

本网通讯员：黄克南

编 辑：一帆