【本网讯】 在王楼煤矿经济运行统计报表上有这样一串数字：2012年完成原煤产量90万吨、回收精煤40余万吨，实现利润13403万元，全年实现安全生产。 

      煤炭质量的好坏直接影响到企业的效益和生存发展。山东能源临矿集团王楼煤矿积极实施精煤战略，坚持从源头控制，严把煤质六大“关口”，形成了设计、开采、运输、筛选多环节的煤质全工序动态管理，使原煤质量得到不断提高，精煤回收率持续稳定。

      一是开拓关。采用沿空留巷技术措施，做到既不丢煤又少出矸石，从而在源头上保证了煤炭质量。同时，根据煤层地质构造变化，适时调整和优选技术方案，对工作面采取降低采高、强制留住煤层上部夹矸层、超前移架等措施，最大限度减少矸石进入煤流。

      二是监督关。煤质管理小组根据井下各采煤工作面及煤巷煤层发生变化情况，及时制定符合实际的煤质管理措施，对回采、掘进、运输、选矸等生产环节和重点工作岗位的煤质进行监督检查。

      三是运输关。严格执行煤矸分装分运措施，并在现场做好煤矸分装分运记录。采取强制性限制措施，严格控制大块矸石、废料、杂物等混入输送带，严禁脏杂煤进入煤仓，确保煤质质量。

      四是责任关。狠抓环节流程管控和责任落实，突出重点、层层把关，强化职能部门和现场管理人员责任，规定各工区区长为煤质现场管理第一责任者，从源头上主动抓好各自分管工作面煤质管理。对在煤质管理中领导不力、组织不够，造成和导致煤质下降的责任人，坚决予以责任追究。

      五是考核关。根据《王楼煤矿煤质管理办法》制定了一整套严格的煤质奖罚管理制度，实行专岗专责，重奖重罚，奖罚分明。同时，对煤质管理小组成员及各相关工区负责人实行精煤产量交纳风险抵押金制度，狠抓责任落实，充分调动全员抓煤质的积极性，确保煤质的持续稳定和提高。

      六是洗选关。对原煤及时采样和动态跟踪监测，并根据采制化验结果及全水、内水及原煤灰分显示，及时调整配煤入洗方案。对洗选设备进行优化，通过改造TBS分选机等设备，将粗精煤泥灰分降至9.5%以下，综合提高精煤回收率0.5%左右。同时，每月组织机关干部职工义务拣选煤块节支增效，确保精煤回收率。

      王楼煤矿立足生产实际，坚持多措并举，把好煤质管理的每一道关口，在全矿上下形成了全员、全方位、全过程抓煤质、保煤质、提煤质的浓厚氛围，取得了明显实效。

本网通讯员：郑天飞

编 辑：徐悉