2010年，烯烃项目陆续进入设备单试、系统联试、全工艺试车，由于所有的主工艺工段均为进口专利设备，加上此前国内缺少如此大规模商业应用的先例，所有的试车只能以国外专利商提供的书面资料和“蓝眼睛、大鼻子”的老外们马首是瞻。气化工段试车伊始，德国专利商原设计煤粉流量由压力控制，在这种工艺条件下，试车屡屡受挫。

 

       烯烃公司决策者们凭借其他气化工艺经验果断提出，将煤粉输送由压力控制改为角阀控制。一经投用便产生了立竿见影的效果。就是这样一个小小的角阀，解决了气化工段投料试车的大问题！

         2011年，随着装置连续生产的实现，气化装置暴露合成气预处理和黑水处理方面的设计缺陷，严重制约了全装置实现“安、稳、长、满、优”运行的实现。德国专利商随后提出包括增加新的过滤设备等多个解决方案。神宁集团、煤化工分公司、烯烃公司及参建单位技术人员通过对国内已有技术和德国专利商提供技术的比较后认为，运用国内现有技术完全能够满足工艺需求，而且无需支付高额的专利费，节省了大笔后期维护费用。2012年技改中在气化装置新增鼓泡塔项目，并对合成气中粗颗粒和灰分进行有效洗涤分离。截止2012年11月底，气化装置最终实现4台气化炉稳定运行。

       煤化工烯烃公司MTP装置，是目前全球最大的甲醇制丙烯项目，对于首次走出实验室的“新生儿”，产能放大是必经之路，屡遇“瓶颈”也是家常便饭，烯烃人用工艺蒸汽塔预热器和再沸器改造科技创新项目、有煤基甲醇制丙烯工艺蒸汽塔、二甲醚合成反应器、煤基甲醇制丙烯激冷系统油水分离装置等13项专利技术破解了一个个世界级难题，烯烃人在科技创新探索的艰难跋涉中获得国家发明、实用新型专利的同时，也得到了国外专利商的认可，获得与专利商共享国际专利的殊荣。

         一张张专利证书、一次次稳产达产、一列列优等品聚丙烯整装待发……洋为中用、敢为人先、不断探索、开拓创新，正是神宁烯烃人用自己的“亮剑”精神加速终结宁夏“卖炭翁”的“宿命”，宁煤化工人用进取精神树立起“中国创造”！

本网通讯员：赵寅 李健

编 辑：西江月