如何我实现企业又好又快发展？近年来，向阳矿坚持走科学发展之路，通过技术创新、技术改革等科技攻关活动，破解了一道道制约企业又好又快发展的难题，增强了企业发展的源动力。今年来，在矿井安全基础投入增大的情况下，实现减亏增盈。

       采煤工艺的创新—破解急倾斜煤层开采的难题

 

      向阳矿属急倾斜煤层，煤层最大倾角60多度且煤块小煤层高度在0.4--0.8米，如何提升单产单进？向阳矿党委结合井下地质自然条件组织技术人员开展新采煤工艺技术攻关活动。研究《急倾斜薄煤层走向长壁分带仰斜采煤法》，即片盘车场子掘进石门见煤后，开掘一条运输平巷到边界，再开掘开切眼与预留回风平巷形成全风压通风系统，同时在距边界上山20—25米处掘进一条进风、运输斜巷和两个进风行人下货眼，然后开掘工作面下部放货眼，并且随工作面得推进，每隔3米在进风、运输斜巷与工作面之间开掘一条横川，形成一个完整的采煤工作面。《急倾斜薄煤层走向长壁分带仰斜采煤法》通过国家专家组的认定后，在向阳矿全面推广，不但解决急倾斜薄煤层难以实现安全高效的难题，同时也为同类煤层开采提供了科学的采煤工艺。今年来，这个矿采煤工作面杜绝了轻伤以上事故的发生，在5个井口停产整顿的情况下，完成集团公司生产任务。

 

      矸石充填的技术创新—破解无处排矸等难题
　　　

      向阳矿属急倾斜煤层，且煤层薄，采煤工作面倾斜长度一般在50—60米之间，这样造成掘进工程大，排矸量大，掘进矸石的提升、储存、排放成了制约向阳矿快速发展的难题。
　　　　　

      向阳矿党政领导站在科学发展的高度，组织技术人员开展技术攻关，研究制定出矸石充填采空区技术。科学布置采掘工作面，采用电机车牵引翻斗矿车把矸石充填到采空石库中，采煤工作面采后上下巷小川封堵严实，减少漏风现象，采煤工作面采后上下巷按规定留设保护煤柱，确保矸石充填期间采煤工作面采后上下巷不垮落，通风系统稳定可靠。在往石库翻矸过程中对矸石进行洒水除尘，降低矸石滑落过程中产生煤尘。矸石井下充填采空区，节省了提矸石排矸石费用，同时解决了地面矸石占地和污染的难题。年节效100多万元。
　　　　　　

      防尘技术的创新—破解井下积尘的难题

      急倾斜采煤工作面在放炮后，煤急速下滑，造成煤尘飞扬，向阳矿采取全封闭喷雾洒水措施，破解了井下积尘的难题。 
 

      这个矿在每个采煤工作面建立稳定防尘系统，根据采煤工作的长度，设一根同工作面长度相等的喷雾洒水软管，在软管中每隔一米设一个喷雾头，当工作面放炮时打开下巷控制软管的阀门使其喷雾洒水。不但使煤尘在工作面得到有效的控制，也稀释炮产生烟雾。同时这个矿根据每个矿车的长度在片盘车场设一根自动洒水管路，当装有煤的矿车到片盘车场时喷雾管自动喷雾，在矿车提升时带上防尘罩，杜绝了煤在主井提升中产生煤尘的现象。 
 

      生产流程科技创新—破解制约高产高效的难题
　　　　

      在采掘生产过程中，时常出现有的职工干活，有的职工无活可干的现象，向阳矿根据每个标准化要求，落实生产流程化管理，不但调动了职工的劳动积极性，极大提高了工作效率，同时使井下事事有人管。 
 

      这个矿井上下每个工种都按照质量标准化要求对每道工序制定流程管理，工人按工作流程要求工作，比如掘进工人进入工作面后，打眼工负责打眼，在过去放炮员和装药员就没有活干，只能在井下闲呆，执行流程后，不打眼的工人就有了活干，可清扫巷道、挖水沟、调整临时轨等活，让每名职工在每个时段都有活干，都干标准活。今年来，这个矿采掘工作效率得到提高，掘进工作面95%突破百米。 　　　

本网通讯员：刘永平

编 辑：一帆