今年以来，中煤五建特凿处以科学发展观为指导，以管理提升活动契机。在抓好安全生产工作的同时，全力以赴凑响节能减排主旋律，以“节能降耗、科技创新、修旧利废”等重点，层层分解，进一步完善节能减排的政策措施。通过精心部署，加强监管，督促检查等各项工作措施，推进了该处绿色、健康、可持续发展。

      健全组织机构 完善管理制度。该处成立了由总工程师任组长，各相关科室负责人为成员的节能减排领导小组。明确了人员、职责。完善了节能减排管理制度及考核办法，并对各项目部的电能消耗量进行了统计。为了实现节能目标，该处进一步完善了考核、管理制度。完善了《特凿处节能减排制度和2013年节能减排考核办法》、《办公室节能降耗管理制度》、《节能减排岗位工作标准》。各部门根据自身情况制定并完善了各自的节能减排管理办法和节能减排制度。

 

      加大设备改造节能增效。该处近些年来施工多在西部地区，地下水位不稳，造成了水泵烧毁事故。为了解决此类问题，该处通过实践在水泵启动柜上安装了液位继电器，它可自动控制水泵开停。该项目成功的解决了钻机施工用水过程中经常烧毁潜水泵的难题。提高了钻机的施工效率，降低了劳动成本，节约了维修费用。以打钻施工每天抽出3人负责供水及水泵维护，每人每月薪酬和维修费按7000元计算，每月可节约人工费及维护费2.1万元，大大减少了费用的支出。在改造方面；为了降低施工冷却水对冷冻设备的结垢影响制冷效率，原采用水处理设备，对施工用水进行净化处理，这样不仅提高了施工成本，还增大了能源的消耗。后来经过市场调研，采用无污染的化学除垢剂代替了原来的除垢设备，不但使施工成本费用下降了10%，还节省了原来的水处理设备的能源消耗。大大的提高了冷冻设备的制冷效率外，平均每月可降低电耗7.2万Kwh。

 

      深入开展节约型机关建设活动。节约用电用水，办公场所严格控制灯光照明；减少电脑、复印机等办公设施的待机时间；树立节水意识，加强用水设备的日常维护管理，杜绝长流水现象；大力推行电子办公，精简文件，努力实现无纸化办公；搞好车辆节油，严格公务用车使用范围，实行公务用车派车制度，统一调控，定期公布燃油消耗，强化监督，降低了公务用车的使用成本；为降低空调的能耗，每到夏季对所有空调进行一次清洁，该处办公楼共有空调30台，仅此项每年就能节省电量近2000Kwh。通过以上的几项措施的实施，较上年同期用电节约6万Kwh，节约用水0.4万吨。

 

      积极创新探索节约长效机制。在科技成果方面：该处2012年全年共申报“五小”成果13项，“QC”成果8项，其中发明创造项目2项，申报国家专利项目8项，推广先进操作工法4项。积极走产、学、研相结合的道路，与北京科技大学、中国矿大、北京建井所等重点研究院校建立密切的合作关系，针对“斜孔冻结施工技术”、“井下降温技术”、“斜孔钻进”和“斜井盾构施工技术”等课题进行研究，为推动各项课题有效推进，该处制定下发了《关于成立科技创新技术委员会的通知》，成立了专题科技研究组，明确了职责及重点。2012年，该处与中国矿大联合，主要针对特殊地层的斜井冻结技术的研究与应用的《特殊地层中斜井冻结技术研究》课题，分别获得中国施工企业管理协会科学技术奖技术创新成果一等奖和河北省科技进步三等奖。通过积极地开展QC活动，极大地调动了项目部生产、技术人员的科技创新热情，增强了广大生产、技术人员现场处理解决问题的能力。对今后施工过程中遇到的问题能够及时解决，有效的降低施工成本。

 

      广泛开展废旧回收环保活动。强化物资及周转材料回收管理。严格按照《特凿处废旧物资回收及处置管理办法》、《特凿处周转材料管理及核算办法》等制度要求，加强库存管理，有效防止盲目采购、重复采购，避免形成积压浪费。对周转材料进行跟踪管理，延伸服务，对基层单位领用的物资全部登记在册。2012年该处对冻结制冷竣工项目的液氨统一由厂家进行统一回收，另外对所有施工项目用的钻头、各种管径的供液管和盐水进行了回收。其中，钻头回收1445个，再利用324个；塑料管回收1600m，再利用1550m；氯化钙盐水回收再利用415m3。今年该处进一步加强了对周转材料的使用和管理力度，2012 年周转材料回收率为96%，为该处的节能减排工作做出了贡献。

 

      加大宣传力度，营造良好氛围。该处主要围绕节能减排活动主题，组织职工有计划大力开展节能减排意识教育，征集节能减排合理化建议，推广职工节能减排成果，宣传节能减排先进经验，同时充分利用橱窗、宣传栏、电子屏等形式，大张旗鼓的宣传节能减排活动，营造节能减排的良好氛围。

本网通讯员：郝冉 郑永祥

编 辑：一帆