本网讯  在神宁煤化工聚甲醛厂聚合车间聚合现场，你时常会看到一个身穿连体服，身材矮小走路却很快的老师傅。他就是今天我要说的聚合车间五班的“每月一星”，有着十几年工作经验的操作工任建龙。

      任师傅早年毕业于宁夏大学过程装备与控制专业，是我们厂最早的大学生。作为一名经验丰富工作多年的操作工，他在生产操作过程中总会有许多的新发明小创造。在聚甲醛开车初期，包装楼的过滤器F-461下面的小滤袋需要班班清理。任师傅看在眼里，急在心里。怎样才能减少现场同事的劳动强度，而又不影响正常的送料和包装呢？他对照工艺流程图纸和查找大量设备参数好几天，终于有了解决的方法。他利用下班时间去买了一块布料，找了个裁缝按照自己的想法做了一个大的“滤袋”。第二天就固定安装到了F-461下面搞实验，经过实际验证清理滤袋的时间由班班清理变为一周清理一次，大大降低了现场同事的劳动强度。他的这项小创造，令同事和领导刮目相看。

 

      气体站在试车初期，干燥器入口过滤器底部导淋需要稍开排水。在冬季气温低时周围容易结冰，严重影响了周围的环境卫生，并且给现场人员的巡检带来了潜在的危险隐患。任师傅发现后，自己去安装检修车间找焊工做了一个“凝液导出槽”。放到干燥器底部，凝液顺着“凝液导出槽”流到了地沟。这样就轻松地解决了凝液结冰的问题，消除了潜在的隐患。他的这项小发明，获得了车间年度最实用的合理化建议的奖项。

 

      在聚合车间后处理岗位管链输送机Z-431是粉料输送的关键设备，它的运行情况直接影响到后续工段挤出造粒的运行。在开车初期由于管链输送机从动侧内部积料，经常造成料条跑偏损坏刮板的事故。因此，管链输送机需要经常开盖清理内部的积料。任师傅总结了清理积料的经验，发明了专用的“小耙子”。这样就大大缩短了清理积料的时间，减少了操作工人在现场吸入粉尘的机会。一次可以节省五分钟的时间，一年就是三十多个小时。大大提高了清理的效率，有效地保护的操作人员的身体健康。

 

      我是前年来的大学生，记得当时刚刚分配到班组，推门进去就看到这个身材胖乎乎的任师傅，他很热情的“扑”过来。主动向班长请示要求带着我进行学习。一遍遍的帮着我讲流程却听得我糊里糊涂，他索性直接用凳子架起一块小黑板开始画了起来。看着他娴熟的将聚合车间最复杂的进口设备F414的工作原理和切换流程娓娓道来时，并且够轻清楚的讲述设备中12个切换阀之间如何使用时，我从心底深处佩服这位看起来并不起眼的老师傅。因为在他给我讲的时候周围也吸引了不少老员工的再学习，听他们说车间很少有人清晰地记得这些阀间的使用。带我配添加剂时，他反反复复的强调称重的准确性，来不得半点马虎，就算是0.01KG他也要求我必须精准，让我有时候觉得师傅好唠叨。巡检时，50多米高的楼层爬下来腰酸腿疼，可是师傅当班8小时每小时都要去每个角落每个设备每个管线都要仔细查看，有时候的想偷懒却被他狠狠的训斥，用他的话说，化工生产容不得我们半点马虎，事故的发生就在瞬间的发生，我们必须防微杜渐，防患于未然。正是我的师傅喋喋不休的教诲，反反复复的讲解让我这个新员工明白责任、负责、安全、认真的意义。现在我也当师傅了，我要把他这种为人师表，在岗位上积极探索的精神传播下去。

 

      这些只是任师傅的一个缩影，他就是这样一个经验丰富、做事认真、勤于思考、勇于探索的老员工。我相信有了像他这样千千万万个“任师傅”，一定会实现世界级“煤化工硅谷梦”的宏伟蓝图！

本网通讯员：赵之雷 杨波

编 辑：蒋莉