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| 阳煤集团五矿为液压支架穿上“防护铠甲” | |||
| 煤炭资讯网 | 2013-12-21 11:59:55 经验交流 | ||
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一直以来，山西省阳煤集团五矿井下地质构造复杂，经常遇到陷落柱，面对坚硬系数达到5以上的岩石，再好的机组也会望而生畏。只能靠打眼、放炮一点一点“啃”。然而，放炮崩出的大量矸石总会落在落山处，还会碰撞到液压支架。 以往，五矿综采队组总是用金属网与板梁组合，将锚链与支架相连制做成的挡矸墙来解决。可如此一来，每做1000立方米炮区维护要用掉3个小时。当然，由于维护不彻底，放炮中崩出的矸石难免会撞击损坏立柱，而崩入落山的矸石也必须由人工清理，加之放炮后金属网的“被迫”退休，导致人工、材料成本很高。 怎么办？五矿采煤工区综采二队一组队长张志红发动全队干部职工想办法、提建议，并进行实地研究、计算论证。最终，在矿相关领导支持下，为液压支架研发出新的“防护铠甲”——孔应力钢板挡矸墙。 新的挡矸墙采用长1.7米、宽1.4米、厚0.6厘米的钢板制作而成，在钢板四个角分别打眼，过构造时用锚链固定在支架顶梁上，放炮时解开一端锚链，将钢板斜支在工作溜边上形成挡矸墙，如此，每做1000立方米炮区维护较以往节约2个小时。 可在使用中，大家又发现，放炮后钢板总是发生变形。请教技术人员后，他们又对钢板进行改造，在钢板上镗出大小不一的应力孔，增加钢板的剪应力、切应力。如此，可有效释放岩石撞击钢板的力，提升钢板强度，延长钢板使用寿命。 5月以来，孔应力钢板在矿8411工作面推进中持续使用。截至目前，共在8411工作面通过构造45000立方米，制作孔应力钢板58块，损毁6块，再用52块。经测算，一块钢板的成本约为430元，这就意味着用万元左右的投入，节约下了40余万元的金属网维护费用。不仅如此，还减少炮区维护时间90余小时，且每次放炮后落山崩煤量大幅减少，工人的劳动强度降低了，安全系数提高了。 孔应力钢板，如同液压支架的“防护铠甲”，使设备使用寿命延长，工作面的正规循环组织也更有保证。 在阳煤五矿采煤工区，像这样的小改小革项目还有很多：改进皮带防护网，改造煤溜舌板，制作锚杆回收器……小改小革，解决了诸多实际问题，有效推动了安全生产，提升了企业经济效益。
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