日前，中煤水文局四队成功完钻陕西金泰氯碱化工有限公司二期〔Ⅰ〕15万吨/年聚氯乙烯扩建项目盐井钻井工程水平对接井施工任务, 实现钻探总进尺近8200米，水平对接井钻井技术在实战中得到了长足发展。

　　该工程设计3口井，即直井米探107井与水平井米探108井组成连通井组、水平井米探106井对接米探101-102生产井组老溶腔，面临定向段轨迹难控制，水平段长，施工井控风险大等多项技术难题。

　　水平对接井钻井技术被形象地比喻为“让钻头长出眼睛”，也被形容为在地下“穿针引线”。施工中不仅要准确地钻遇岩盐层，还要与岩盐层保持水平穿行几百米甚至更远，难度可想而知。钻孔施工过程中，该队工程技术人员针对陕北奥陶纪岩盐水平对接井施工的难度特点，从工艺设计、轨迹控制、仪器使用等方面进行精心控制，采取优化钻孔结构设计、优化钻井液性能、优化钻井参数等多套技术方案，根据现场地质要求随时进行轨迹调整，确保造斜段井眼轨迹控制和水平段轨迹按设计要求在目的层中运移，使实钻轨迹符合谖计要求。米探107井完钻深2583米，深井段(2415.00-2576.23米)连续取心161.23米，岩心采取率达96.36%;米探108井完钻井深2920米(垂深2534.70米)，水平位移474.48米，水平段总长度243.83米，最大井斜角90.26°，造斜井段(AC)总长358.34m。

　　尤其是在米探106井对接米探101-102井组中已经生产了8年的米探101井老溶腔时，因该井长期使用水溶法采卤，造成大肚子井眼，产层溶腔情况复杂，糖葫芦现象严重，溶腔面积、大小、位置等信息均无法确定，定向段轨迹难控制，在正常钻进至2440米时与未知小溶腔意外连通，导致无法继续正常施工。该队积极寻求甲方及监理的理解与支持，工程技术人员与定向技术公司精诚团结、密切合作、积极探索、攻坚克难，协调论证确定了《米探106井大范围侧钻绕障施工方案》，采用塔式钟摆钻具组合，按要求进行多点测斜监控，组织现场下木塞封堵、平衡过盐固井、半饱和盐水平衡压力固井、打水泥塞固井、大范围侧钻定向绕障施工等，先后测量、分析、计算数据20多组次，终于在钻至2695米(垂深2540.73米)时成功实现连通，水平位移303.42米，水平段总长度73.81米，最大井斜角88.21°,造斜井段(AC)总长551.19m，出色地完成了钻井任务。进一步提升了工程技术业务服务保障能力和市场竞争能力，为以后复杂溶腔条件下对接连通技术和超深水平对接井钻探工艺积累了丰富的经验。

　　该队还大胆采用随钻测量+导向马达+高效能PDC复合钻头等钻井新工艺新技术，极大地提高钻井速度，深井复杂结构井施工成效凸显。