| 许厂煤矿：废料再造获“新生” | |||
| 煤炭资讯网 | 2013-2-22 14:42:56 经验交流 | ||
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本网讯 低价收购运搬队拣选的废旧物料，经过“回炉”再造制作成非标准件，让废料获得“新生”，进入加工制作间超市，以低于外部市场的价格出售给使用单位，从中赚取利润作为职工工资，这是山东能源集团许厂煤矿机厂加工制作件超市完整的市场化运作流程。 “我们现在有两个车间负责非标准件加工制作，分别是铆工车间和制作车间，总共23人，其中一部分是矿上撤销区队小仓库后分流进来的材料管理员。”该矿机厂党支部书记耿磊介绍。为提高工作效率，他们按照工作性质分别为两个车间指定不同的单位，有针对性地进行对口服务。消防沙箱、电缆钩等日常通用材料的制作，该矿按月为机厂下达生产计划，月底按照工作量结算工资。使用单位生产过程中需要加工制作的材料，则由使用单位提出加工申请经分管矿领导签字后递交机厂，机厂按照制作要求进行加工。在加工制作车间，3名职工正在紧急制作水槽。“这是综采一队工作面使用的水槽，要求做350个，工期非常紧。”耿磊说。为加快制作速度，他们经过反复研究，把制作方式由原来的焊接变为压制，不仅增加了水槽的承压强度，而且减少了制作工序，原定于20天的制作工期，预计10天即可完成所有的水槽制作任务。“采用压制方式制作，减少了两条焊缝，每个水槽就可节约16根焊条，整个制作项目预计可节约近两万元材料费，全部分配到我们的工资中。”制作工吕卫东说。 随后，笔者随耿磊来到加工制作件超市，一排排货架上整齐地摆放着各种非标准件，样样明码标价。据管理员介绍，整个超市存放着54类2000余件制作件。耿磊随手拿起货架上一个电机转子说，以前这类转子损坏后当做废料丢弃，购进新转子需要2000多元，平均一个月消耗近20个。现在对磨损的转子轴进行焊补修复，再经过车床加工，完全能满足使用要求，一个转子最多能重复利用10次以上，修复一个转子的人工、材料等所有成本加起来仅有300余元。“我们刚购进了两台自动菱形网编网机，设备正在安装，投入使用后井下使用的菱形支护网，全部由我们自己加工制作，每年可节约材料成本200万余元。”耿磊说。
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