| 技术尖兵徐艳霞 | |||
| 煤炭资讯网 | 2013-3-10 14:39:55 人物展示 | ||
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2008年年初，刚从南京实习回来的大学应届毕业生徐艳霞正好赶上煤化工分公司项目部招聘，徐艳霞报了名。当时，大家都说项目部太苦太累，那是男人的天下，一个女孩子去了既受不了苦也担当不了大任。可是徐艳霞说：“学技术不分男女，我一样可以做好，甚至更好。”3月，她顺利通过了选拨，成为四合一项目部的一名仪表工程师，负责五合一的仪表总体设计，从仪表的设计协调到采购运行，每个阶段，她都洒下了辛勤的汗水。
2009年，在参与DCS（集散控制系统）组态工作过程中，机泵现场无法启动，她仔细研究后发现机泵的控制程序与硬件系统存在衔接配合障碍，而更改系统接线，工作量非常大。通过认真思考，徐艳霞建议修改程序，这样不用更改硬件接线就能满足机泵控制要求，经与设计院和车间领导沟通后，最终组织人员修改了程序，顺利完成了DCS的组态工作。 2009年冬天，天下起大雪，正赶上DCS系统FAT测试（出厂系统测试）。测试地点在天津市郊区一工厂内，一千多平米的厂房内，没有暖气也没有空调，几天下来，她的手冻得通红，晚上回到住处，脚已肿得像馒头，徐艳霞哭着给妈妈打电话，电话那头的妈妈一边安慰着女儿一边抹眼泪，尽管如此，第二天一早徐艳霞又出现在厂房内。 2010年10月底，在烯烃投料试车期间，徐艳霞带领班组员工在现场调试，9套控制系统、8000多个点、420台阀门一个个调试，500多个联锁、100多个复杂回路一个个测试。90多米的解吸塔框架顶层有两台阀门，在低温甲醇洗装置水循环期间的一天晚上，工艺人员反映解吸塔框架顶阀门不动作，徐艳霞正在为明天的联锁测试作准备，听到消息立即带人赶去处理，男同事站在塔下都胆怯，但徐艳霞一点儿也没迟疑就爬上了塔，处理完毕后从塔上下来徐艳霞的腿都软了。四合一装置开车前，她带领班组员工，一遍一遍确认现场仪表的投用情况，一遍遍与工艺技术员进行联锁、报警值确认，积极协调工艺与电气人员，进行泵、风机等运转设备的联调，确保装置一次试车成功。在2010年年底，四合一装置一次开车成功，产出合格甲醇产品。 同年，在硫回收装置试车期间，每次点炉她都在现场协调，及时提醒工艺操作要点，联锁跳车后积极分析工艺流程，点火枪打不着火，她就将点火枪拆下配合工艺一遍遍试，直至燃料气和空气配比合适点着为止。一次焚烧炉点着已经是凌晨2时，第二天早上7时她又准时出现在现场，检查克劳斯炉的点火条件。硫回收装置工艺复杂，专利商提供的克劳斯炉点火枪及火检仪表没有任何接线表和说明书，徐艳霞凭借几年工作经验，仔细研究另外一台焚烧炉的图纸，将克劳斯炉点火枪及火检的接线表画出并进行接线，一次性点火成功，得到了专利商的高度评价。系统组态专利商资料提供不全，尤其是顺序控制程序的资料十分匮乏，徐艳霞认真研究图纸及硫回收工艺，将工艺描述和联锁逻辑融合在一起，顺利完成这3台炉子的调试工作、顺序控制程序和复杂回路的组态工作，并在测试过程中不断优化和改进。 2011年5月，硫回收装置试车，由于安装位置的限制，部分压力及流量仪表的导压管线长达十几米，造成测量不准确，由于这些压力及流量都是克劳斯炉顺序控制程序运行的条件，导致顺序控制程序执行不下去，徐艳霞当即决定将这些仪表的安装方式改为管道直装式，实现准确测量、精确控制，保证了63步顺序控制程序执行的稳定运行。硫回收装置开车前，徐艳霞亲自在现场检查每台仪表阀门的泄漏情况，她说决不能因为泄漏造成事故。装置一次开车成功，不仅能每天产出40吨的成品硫磺，还减少大气硫排放48000Nm³，既为烯烃公司赢得了经济效益，也赢得了社会效益。
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