| 峰峰集团马头洗选厂严抓材料管理降成本 | |||
| 煤炭资讯网 | 2013-3-13 22:00:34 经验交流 | ||
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本网讯 “现在提倡的是‘节约风’，材料消耗与职工的工资挂钩，也就是说职工工资开的多少不再是单位的事，而是职工自己说了算。”峰峰集团马头洗选厂厂长刘国强说。 今年以来，为进一步提高精细化管理水平，降低成本、增加效益，马头洗选厂根据生产实际，有针对性地制定材料管理奖罚办法，严格材料管理，让浪费者受罚，节约者受益，千方百计提高全矿干部职工责任意识，减少材料丢失和浪费。 该厂在生产开支控制上，盯紧材料消耗，充分发挥“全面预算管理”的优势，通过网上申报、审批和领取，使消耗材料的库存、领取、去向、用途一目了然，实现了全程跟踪管理。同时要求各车间实行了主管领导一支笔签字制度，只有生产主管领导对设备配件进行核实确定不能再利用了的才能签字领料。所有的材料实行交旧领新制度，将责任落实到车间的每名职工身上。材料管理科每月组织人员清点、核对、检查材料物资使用情况，认真落实节奖超罚制度，增强管理人员和职工节约意识。在考核比去年压缩的情况下，今年1—2月份与去年同期相比材料费用节约了18万元。 该厂注重抓好回收复用、修旧利废工作，大力开展节支降耗活动，通过小改小革和技术创新减少成本投入，把修旧利废进行对标管理，奖优罚劣，让很多设备备件实现了“二次上岗”。机电科职工进行科技创新，把3090#泵的电机改装成自动调频式，节约了电费。重介车间把更换下来的精煤弧形筛安装到容易脱介的中煤弧形筛上进行再利用，使弧形筛的使用寿命再次延长20天，年可为厂节约材料费10万余元。浮选车间将滑扣滤板的螺母进行更换，植入三个焊接在一起的三个螺母，可延长滤板的使用寿命，单板每块价值3400元，早期修复的已使用5个月未出现问题，大大降低了生产成本的投入。
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