本网讯 今年以来，淄矿集团唐口煤业公司在采取物资管控、压缩非生产性开支等措施节本降耗的同时，积极鼓励基层区队以技术创新和小改小革为突破口，促进节本降耗工作向纵深发展。 　　　

      该公司开拓一队主要负责井下南部胶带大巷的开拓任务，其中矸石运输需经过巷道内490米平巷及50米16°斜巷，方可把矸石运至轨道大巷。由于运输系统路线长、环节复杂，导致排矸工序占用人员多、职工劳动强度大、进尺效率低。为解决以上问题，开拓一队经过充分调研，设计了一套适用于平巷+上下山混合提升运输巷道的“耙装机＋胶带输送机+溜矸孔+矸石仓”新型配套排矸系统，很好的解决了车皮供应不及时、矸石排不出等制约掘进速度的问题。据开拓一队队长柏全新介绍，自使用该排矸系统以来，该队掘进日进尺由原来的3.0米，提高至4.2m，掘进速度得到明显提高。同时，由于该系统全部实现了机械化，循环作业人数由原来的11人减少至现在的5人，减少人工费50%以上。　　　

 

      调度绞车是该公司井下常用的提升运输设备，但由于使用频繁，在运行过程中经常出现爬绳、咬绳现象，不但加速钢丝绳磨损，而且操作人员如处理不当，还易造成事故。为此，该公司综掘二队技术人员利用废旧工字钢和滑轮等物料制作成调绳装置，安装在绞车底座上，让钢丝绳从滑轮中间穿过，利用滑轮沟槽达到调绳作用。同时，在底座以上70cm处安装一个油壶给钢丝绳注油，使钢丝绳锈蚀及磨损的现象大大降低。“这种调绳注油装置，都是利用废旧材料加工的，既经济又实用。仅此一项，每台绞车每月可节省材料费和人工费2000余元。”综掘二队队长刘云海说。

 

      据了解，仅今年1-2月，该公司各基层区队累计完成节本降耗类技术创新20余项，节约材料、人工等费用36万余元。

本网通讯员：满建强

编 辑：一帆