多年来，神华宁煤集团乌兰煤矿在集团公司的大力支持和领导下，坚持把安全生产作为企业最大的政治任务、最大的经济效益和员工最大的福利来抓。紧紧围绕建成“平安、富美、文明、和谐”新乌兰的目标，不断强化基础管理、安全管理、技术管理和现场管理，实现了本安体系建设、瓦斯治理、技改工程、质量标准化等各项工作的大副提升，矿井达到神华本安二级水平。截至2013年3月20日，实现连续安全生产2392天。

                                                         先进理念引领安全发展 

      这个矿在认真贯彻落实“煤矿可以做到不死人”、“瓦斯超限就是事故”和“煤矿可以做到零伤害”的安全理念基础上，提出了“自已的安全自己管”、“我的安全我负责”的安全理念，“执行不找借口、错误没有理由”的安全执行观和“高标对接、严格管理、重在执行、贵在落实”的安全落实观，通过强势宣灌、持续引导，使安全生产成了员工的自觉行为；在矿区工业广场、主干公路、入井长廊、采掘楼等重要场所安装了各类安全文化牌板、灯箱，在井下建成了平安大道、安全驿站等安全文化阵地，开设了井口安全之声栏目，周五安全日专题广播栏目，在全矿营造了浓厚的安全文化氛围。

                                                   本安建设夯实安全根基 

      该矿坚持每年举办2期本安知识专题讲座，定期进行全员本安知识过关考试，强力推行员工上岗佩戴危险源辨识卡制度。紧紧围绕人机环管四个方面，编印了《乌兰煤矿本质安全管理体系员工读本》、《乌兰煤矿岗位风险辨识预控手册》。大力开展本安区队、本安班组、本安员工创建活动，每季选树1-2个标杆，在全矿进行推广交流，以点带面，促进了本安体系建设水平的整体提升。全面运行本安信息管理系统，实现了危险源辩识、隐患整治、不安全行为管理、安全考核的信息化闭环管理。大力实施家属陪同“三违”人员交罚款、“三违”人员过五关（即现身说法过面子关、纪委帮教过思想关、家属协管过家庭关、安全培训过技能关、依规处罚过考核关）等措施，形成了检查、考核、警示、教育闭环式的“三违”管控长效机制。

                                                            全力整治打造精品工程 

      牢固树立“干一辈子煤矿抓一辈子质量标准化”的工作理念，深入开展质量标准化大会战和文明工程、精品工程创建活动，详细制定了《乌兰煤矿质量标准化整治实施方案》。坚持工程质量班班验收和质量标准化每周检查、定期通报、综合考评的工作机制，形成了矿、区队、班组三级工程质量现场监管体系。按照“机运先行、通风紧跟、采掘配合”的总体思路，有计划、分重点的对地面环境及井下各巷道、采掘工作面、机房硐室、通风设施、机电设备等进行了全面整治，切实做到井上下环境卫生干净整洁，缆线、管路、图牌板、照明设施吊挂整齐，巷道、轨道、水沟全面达标，打造出精品采掘工作面2个，精品机房硐室3个。

                                                         管理创新保障安全生产 

      坚持实施“四人联岗”工作制，坚持落实安全检查卡制度和安全问责制，坚持开展班前会督导工作，实现了安全生产全过程动态管理。成立了6个隐患排查整治小组，不定时、不定期对地面、井下各固定岗位、要害部位进行巡查。全面推行调度晨会督办、工作落实督办、效能监察督办及矿领导、业务科室检查整改督办四个督办单制度，坚持每月召开“一通三防、机电、接续、技术、经营、班组、质量标准化”七个专业工作例会，各项工作实现了部署、指导、监督、考核闭环式管理。严格落实安全生产责任制，按照管生产、管技术、管业务都必须管安全的原则，形成了矿、职能科室、区队、班组分级管理的安全责任体系。在借鉴集团公司“四五六”班组管理经验的基础上，探索形成了“12310”班组创建模式。

                                                         积极探索解决瓦斯难题 

      通过长期的探索、研究、实践，构建了“保护层开采、地面钻井抽采、底板岩巷穿层钻孔网格抽采、煤巷条带抽采”的立体式、全方位区域瓦斯治理体系。积极与中国矿业大学合作开展《高瓦斯突出煤层群保护层开采与地面钻井抽采卸压瓦斯关键技术》项目研究，大力应用保护层开采技术，并获得国家科学技术进步二等奖。牢固树立“只有打不到的钻孔，没有抽不出的瓦斯”理念，大力引进大功率、大扭矩强力钻机和Ф100mm螺旋钻杆，全面实施顺层、穿层钻孔预抽，高位钻孔、地面钻孔抽放，上隅角埋管抽采及分源治理瓦斯等技术，极大提高了瓦斯抽采效率。对“ZDY4000S防突钻机改造及应用工程”进行立项研究，研制出了全国首台孔径达到200mm，连续螺旋钻杆的专用防突钻机。与矿瓦斯发电厂合作，将井下抽出的瓦斯直接输送到发电厂进行发电，变废为宝，成为绿色能源。

                                                         技术改造提升安全能力 

      为彻底解决我矿辅助提升能力、地面生产系统能力偏小及瓦斯涌出量大等制约矿井发展的瓶颈问题，我矿分别于1999年和2004年进行了两次安全扩能改造，极大提升了矿井生产能力和煤炭资源回收率。目前，正在实施《乌兰煤矿二水平安全技术改造补套工程及三水平延深设计》，进一步对矿井开采系统、通风系统、提升运输系统、瓦斯抽采系统、防灭火系统及新建矿井救灾避险系统等进行全面优化和完善，技改完成后将全面提升矿井防灾抗灾能力和应急救援水平。积极引进掘进新技术、新装备，在全矿推广使用岩巷挖掘式装渣机、打眼液压台车等，提高了掘进机械化效率和单进水平。

                                                         安全教育提高全员素质 

      广泛开展导师带徒、岗位练兵、技术比武等活动，切实增强了培训的针对性和实效性。全面推行“6+1”班前会模式和班中五步工作法，认真开展“三个一”安全教育培训。狠抓事故反思教育，将建矿以来发生的各类事故，绘制编印成漫画、图片悬挂在采掘楼、井口等醒目位置，使员工时刻受到警示教育，自觉做到安全生产。坚持“走出去学习，请进来指导”的思想，连续三年组织区队长、班组长、员工代表到兄弟单位进行了观摩学习和座谈交流。扎实开展多种形式的培训教育活动，构建了“技能人才工作室”、实训车间培训、多媒体电教培训、在线教育培训等多层次、多渠道、立体式的教学培训体系。本着“干什么、学什么、缺什么、补什么”的原则，对重点岗位人员进行了强化培训，切实发挥了他们在安全生产中的监督检查作用。 

                                                   幸福工程改善工作环境 

      大力实施地面环境整治，对矿区道路、工业广场、影剧院等基础设施进行了全面维修，对废旧厂房、停车场进行了拆除改造，对所有地面生产办公区域进行了硬化美化，在矿区主干公路两侧新植树木46万棵，新增绿化面积12万m2,极大的改善了员工生产生活环境。为员工配发了两套工作服，实现了每天换洗。在井下各水平开通了平巷人车，在各掘进工作面配备了电机车，减轻了员工劳动强度，提高了工作效率。在井下各水平安装了休息座椅，为员工配备了保温饭盒、保温水壶，使员工在井下都能吃上热乎可口的班中餐。新购置一套智能矿灯充电架，实行矿灯房超市化管理模式，为员工上下班领交矿灯提供了便利服务。

本网通讯员：柳育博

编 辑：徐悉