今年以来，大武口洗煤厂继续坚持向煤质要效益，狠抓煤质管理，进一步从源头控制、从环节把关,确保产品质量合格,为全年抓好煤质工作打下坚实基础。

      强化组织保障。成立以厂长为组长，相关部门负责人及主管外购煤质量检测督查人员为成员的外购煤领导小组，做好外购煤日常监督和现场管理等工作；制定完善煤质管理制度，将指标细化分解到各职能部门、车间班组、和岗位操作人员，严格把好质量关，提高质量意识，加强过程控制，形成“人人肩上有重任，质量效益人人抓，事事考核有依据”。

       强化全员意识。通过强化员工质量意识，提升员工的责任心与主观能动性，在员工中树立了“质量就是效益”的理念，充分利用班前会、周五学习日，加强煤质宣传教育力度，向广大员工宣讲当前的形势任务，从思想上对人员进行灌输与渗透，促使员工积极主动的参与到煤质管控工作中，形成了人人关心质量、人人重视质量的良好氛围。

       强化 “源头”管理。牢固树立“品牌出在市场,工夫下在现场”的质量观念,要求当班值班领导、技术员及带班班长狠抓现场管理，抓好生产现场的每一道工序，严格控制矸石、饮料瓶以及杂物等上皮带，从源头上确保原煤质量，还依据煤质变化，调整操作方法，定期对主要设备、关键环节进行巡视，合理安排生产，提高了生产效率；加强煤质的验收管理，严格执行采制样国家标准，加强了采样布点、采样数目、采样深度、采样数量、制样过程、送样程序、化验环节等全过程管理，密切关注各矿煤质变化情况，根据各矿当月煤质状况，合理制定和及时调整配洗比，加大对煤质的检测力度，除日常正常检查外，不定时增加小浮选试验，保证精煤最大回收率，实现向管理要效益的目的。

       强化“过程”管控。在储运车间安装调试101翻车机 ，与102翻车机形成一用一备，来提高矿井来煤的火车卸车效率，在320矸石直线振动筛增设一段喷水装置，引进刮轮式磁盘机、调浆机等先进设备，指导车间科学操作，最大限度发挥设备效能；采取盯洗煤、盯调煤、盯装车、盯采样“四盯”措施，全过程控制煤质管理，进入洗选加工环节后，严格按规定进行配煤，对每一批次配煤时间、配煤人员详细记录，确保产品合格率，加强内部质量控制培训，对调度员、班组长、指标岗位司机进行质量培训，提高质量意识和技能，有效提高洗选效率。

本网通讯员：赵艾钰

编 辑：徐悉