尽管每台最高可享受市县18万元补助，但我县印染企业对定型机“煤改气”仍缺乏热情。据县有关部门统计，去年全县仅完成43台定型机改造，与市县政府确定的改造目标相差较远。而今年前3个月，进度依旧缓慢，全县只完成11台定型机改造。

　　“定型机‘煤改气’是用天然气代替煤燃烧锅炉，这是绍兴市、县为改善大气环境而推出的一项重要举措，有关部门为此出台了一系列配套扶助政策，最高补助额度可抵一半改造成本。”县环保局有关工作人员说。然而，在各级政府“重奖”下，不少印染企业的改造步伐仍然缓慢，而且还拖了我县工作的后腿，被列入今年全县重点工程重大项目督查行列。

　　那么，是什么原因让企业对定型机“煤改气”缺乏热情？

　　“用天然气成本太高。”安昌一家印染企业共需改造7台定型机，该企业赶在去年年底改造了1台，并投入试用。同样产品定型，用天然气成本比用煤成本高出20%-30%。高出的都是“真金白银”，该企业老总很清楚“煤改气”对生态环境的好处，但一算“经济账”，他便对“煤改气”失去了热情。尽管早在去年就交付了50万元的设备订金，但他却抱着能推迟就尽量推迟的想法观望着。

　　据了解，去年以来，国内煤炭价格一直呈走低趋势，每吨标煤已下降到700元左右。而天然气价格即使是优惠10%，也保持在每立方3.2元以上，使用天然气与煤炭的成本“剪刀差”日趋加大。“不划算的经济成本账，是印染企业对定型机‘煤改气’持消极观望态度的原因。”县印染协会秘书长陈泉生直接道出其中原由。

　　在“经济账”面前，企业对“煤改气”表现出“想爱不敢爱”的现状，使定型机“煤改气”进度迟缓。然而，同样是印染产业大县——福建石狮也开展了定型机燃料改造，不同的是他们采用了天然气、蒸汽双管并进，效果不错。前两天，我县经信局有关负责人专程赶到石狮取经。“石狮规定离热电厂近的印染企业，可使用高压蒸汽或天然气；离热电厂远的企业，就只能用天然气。”县经信局有关负责人介绍，“石狮的做法让企业有了多种选择。从走访当地的定型机改造企业看，反响不错，企业改造积极性较高。”

　　据了解，当前我县印染集聚区印染企业定型机加热已确定为天然气、蒸汽。有业内人士指出，对列入“煤改气”的柯桥等7个镇街开发区的印染企业的定型机改造，不妨也可采取天然气、蒸汽，让企业自由选择。在保护环境的同时，让有客观条件的企业享受相对低成本的蒸汽。