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矿车厚底现象一直为煤矿及矿山生产中的老大问题，为解决此问题重庆强光科技开发公司工程技术人员，经十余年研究通过数十个矿务局安装实践，终于于08年彻底解决煤，矸，矿石粘矿车底的问题。并于08年7月30日获国家专利，专利号ZL 200720125212.8 针对原专利产品存在不足，公司在原产品基础上通过进一步研发，为实现自动对工作锤进行清洗，产品中加入自动润滑与翻笼联网控制等原素，在产品中植入电脑控制系统。2010年10月20日 国家专利局通过查新，正式批准电脑控制矿车清车机为全球唯一专利产品，专利号ZL 201020202914.3。
产品用途：在矿车装运煤、矸石、矿石周转过程中，逐渐沉积在车皮底部的积垢，形成厚车底现象，直接影响了矿车的装载量，增加了矿井提升量和矿车周转车次，既多消耗和电能又影响了提升产量。为解决厚车底现象，我们精心研制了新型清车设备——矿用全自动清车机
产品特点：该机是我厂工程技术人员长期深入实地考察，认真分析，国内外各类型清车机治标不治本的缺点，精心研制的清车设备换代产品，具有先进，安全可靠，不需人工操作可自行清车、自动开机、关机。不用电、油、水。无污染、节能效果显著、维修量小。对车皮不产生任何破坏性。随着翻罐笼的翻转，做到车车必清。使矿车皮永远保持空车皮状态。
产品型号：FGI-Ⅰ型：为光电控制普通型主机；FGI-Ⅱ型：为数字控制自动加油型主机；FGI-Ⅲ型：为电脑（PC）控制全自动主机。（自动加油润滑、清洗） 专利号ZL 201020202914.3
重庆强光科技开发有限公司电话：13883284332
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该清车机是将高频主振器安装在矿车翻笼上，利用电脑自动化及光电控制技术，对以过翻笼的矿车自动清底，有效率100%。
ACM-Ⅲ型电脑控制自动矿用清车机，是ACM-Ⅱ型清车机的改进型。不需人工操作，随着翻笼的每次翻转，自动开机、清车、关机。并可对机器主振器自动加油润滑、自动清洗。是煤矿及非煤矿山最理想的清车设备。
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工作原理
矿车在装运煤、矸石、矿石过程中，容易形成的厚车底，影响了矿车的装载量，增加了矿井提升量和矿车周转车次，既多消耗电能，又影响矿井煤炭质量。
本机以压风机供给的风压为动力源，驱动主振器工作。产生高频振动进行清车。
当矿车被推入翻笼内成卸载状态时，清车机自动开机工作。这时，压风作用在清车机的主机上，产生2000次/min振动，致主振器锤头与车皮底部接触处形成共振，使车皮内的沉积物（煤、矸石、矿石）受到振动自行脱落。由于此时矿车处于底朝天状态，脱落下来的厚车底（沉积物）便掉出车外，矿车皮成空车。随着翻笼的复位，清车机自动关机，待下次翻车时再启动。
产品特点
本机构思巧妙，设计新颖，自动化程度高。自动清车，每车必净。不用维护，连续工作。
本机并可根据矿井翻煤（矸）量和矿车粘底程度，调整和设定主掁器工作时间，亦可任意设定主振器单位时间内自动加油滑润、自动清洗主振器的次数。如使用的是电动翻笼，本机电脑还可与翻笼进行联动。
本机采用日本欧姆龙原装Plc及人机界面屏。自有知识产权编程，在Plc和控制各部件指令间自已设计有固态继电器版（无触点，可实现长期使用无积炭）人机界面屏和plc为独立系统，可单独更换。
主振器参数
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主振器锤头：
系高强度工程塑料构成；本公司专业产品。
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高频主振器：
机重26Kg;本公司专利出口。
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工作气压：0.6Mpa 冲击能量：60J 频率18Hz
耗气量：23L/S 工作时间：4-6秒/车
适用范围
煤矿、非煤矿山等使用矿车运输的各类矿山企业。
经济效益分析
与其它类型清车机对比：如安装一台液压挖掘式清车机，购置费8万元，建机房、铺设轨道、调度绞车及安装所需费用约10万元。人工工资：3人×12月×2000元=7.2万元；耗电费：（37Kw+11.4Kw）×12月×20天5小时×0.75元/度=4.3万元；全年耗渐、油及维修费1.0万元；合计30.6万元。
如使用本厂生产的自动清车机，就只有购置费几万元（含安装费），可使用十年以上。使用本清车机后，从根本上杜绝了厚车底的产生。每年节约的周转次数、人力、物力、电力就可想而知了。
如果和人工除渣相比，节约成本将更大。
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中华人民共和国专利局专利号：ZL200720125212.8(Ⅱ型，光电控制)、ZL201020202914.3(Ⅲ型、电脑控制)；荣获首届国际爱因斯坦新发明、新技术（产品）博览会暨国际荣誉评奖会：“国际最高荣誉金奖”。荣获粤、港发明协会“科技进步一等奖”。
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