【本网讯】  近日，笔者从淄矿集团唐口煤业公司获悉，该公司5302回采工作面历时3天推采40.2米，通过采取“支、调、卧、降”措施积极控制顶板，创造日进13.4米的速度，安全快速推过老空巷。

据了解，此次为该公司使用大采高设备回采以来，第一次遇到老空巷，所推过的老空巷为5302回采工作面的第二联络巷，与轨道顺槽夹角72度，走向长度40.2米。

      “以前我们有过老空巷的经历，但是大采高工作面过老空巷，还是头一次，以往的经验告诉我们，过老空巷的关键在于顶板的控制。”技术科主任工程师张军告诉笔者，为此，技术科与综采一队共同成立了攻关小组，根据大采高设备的特点，结合现场制定了“支、调、卧、降”综合措施，控制老空巷的顶板。

      为保证安全推过老空巷，综采一队在过老空巷前做了充足的准备工作，“我们首先加强对两顺槽超前支护强度，在老空巷内“支”设17个“#”字型木垛进行超前控制。”综采一队技术员刘士卫高诉笔者，为减少工作面揭露老空巷的面积，通过“调”面，采用调一大斜割一通刀的方式，使刮板运输机的机尾超前机头斜交通过老空巷，调面后使工作面与老空巷形成22°夹角，大大降低了工作面过老空巷时的顶板控制难度。 

      在过老空巷过程中，通过适当“卧”底，尽可能使支架顶梁与老空巷顶板相平，避免采煤机割到顶板锚索，采取带压擦顶超前拉架，有效控制好顶板。同时，在过老空巷期间尽量“降”低采高，保证支架高度不低于3.4m，加快了工作面推采速度。

      在过老空巷期间，综采一队不忘材料回收，制定了专项措施，对支设的17个木垛及老空巷两帮的支护材料进行回收。当煤机截割至老空巷时，将煤机返回并停机闭锁，超前移架护顶，施工人员站在支架下将木料、锚杆、钢带及牌帽回收运出，由于措施得力，物料回收率达99%。

      据了解，此次顺利推过老空巷为今后相同或相似条件下大采高回采工作面过老空巷提供了宝贵的经验。

本网通讯员：贾兴院

编 辑：徐悉