科技是第一生产力，人是创造一切财富的源泉。

2012年，冀中能源峰峰集团薛村矿94702薄煤综采无人值守远程自动化工作面，创出产煤11.7万余吨佳绩。惊喜的背后，蕴含着薛煤人勇于创争的精神和勇气。二采区，这个驾驭这套先进设备的全国工人先锋号队伍，依靠坚韧的毅力，顽强的作风，不但拥有了金刚钻，还揽下了瓷器活儿。

 
其实，针对无人开采，在工作面策划准备的前一年，薛村矿就提前制定了职工培训计划，实施了专项业务培训。
为了让职工尽快掌握设备操作要领，让采煤系统高效运转起来，他们分批选派人员出去学习，选拔技术人员到北京天玛电液控厂家学习电液控操作和液压支架远程操作。选拔业务骨干到河北天择重型机械厂学习设备安装，学习采煤机远程自动化操作。

一个多月的不眠之夜，一个多月的勤学苦练，大家伙儿一头扎进生产车间，一呆就是半天，不懂了就问，记满了一个个笔记本。他们亲自参与自动化设备的安装工作，在干中学、在学中干，历经艰辛，走出去的矿工们，终于取来了“真经”。

设备安装调试时，该矿还将厂家技术人员请到井下，对自动化操作工进行现场培训、讲解、演练，保证操作工都能够熟练掌握自动化操作要领、排查和处理日常故障。

在自动化工作面试生产时，个别支架移架步距不达规，必须人为远程操作移架，影响割煤进度。29岁的刘峰是该区第一批被选拔到外学习自动化系统操作的机电工之一。他利用生产检修时间，逐个排查架间连接器信号传输情况、电液控主机到支架间的通讯电缆信号传输情况和跟机自动化跟机参数等等，经过整整六个班的排查，终于判断出是支架配套的光纤耦合器存在缺陷，传输信号慢。他及时向主管领导反映，更换了一批新型号光纤耦合器，工作面实现了完全自动跟机移架。他也因此被工友们称为了机电“大夫”。

　　“实现本质安全是我们的目标。94702工作面自动化程度较高，采煤机为远程操作，支架自动跟机拉架。从工作面试生产开始，区里就将抓精品，强管理，保安全放在了首位，确保实现本质安全，并顺利完成生产任务。”二采区党支部书记张俊成说。

　　该区始终把质量标准化工作当做一项基础工作来抓，认真落实工程质量是“生命工程”的思想，大力开展“质量标准化，安全创水平”活动，在工程质量上坚持一把手抓到底，一把尺子量到底。在94702工作面安装时，该区严格按照精品工程的质量标准，对两巷统一按标准卧底并对地面硬化，电缆规范吊挂，所有风水管路、皮带架子重新刷漆编号。一流的工程质量赢得了领导的高度赞扬，并被列为采区的样板工程。

　　在实现工作面无人值守的基础上，该区进一步加强现场管理，对新设备、新工艺进行危险源辨识、风险评估，将个人班前岗位危险源辨识掌握程度和现场安全管理结合起来，由跟班班组长对重点岗位人员现场重点管理；对每班辨识新增加的危险源进行详细记录，同时落实专人进行汇总整理，制定相应的管理标准和措施。针对薄煤综采自动化开采工作面的实际情况，对原有的检修工种安全技术措施进行了修订，并对人员行走路径、支架检修操作、煤机截齿更换、高压液管检修等安全措施都做了详细补充，确保实现本质安全。

　　设备一流，技术过关，人机配合默契，无人工作面的实施，使该矿薄煤工作面在册人数由原来的185人减少到117人，省人工68人，一年节省工资开销476万。月进度由高档普采时的90米提高到现在的358米，单进净增268米。快速的解放了大煤煤层，最大限度回收了资源。经历了这番“翻天覆地”变化，职工队伍都感觉尝到了科技进步的“甜头”，从内心深处有了深层次的认识。

　　职工刘峰啧啧称道，感慨的说。“以前，查看液压支架和工作面运行情况，一个班下来，往往要弯着腰走上几公里，有些狭窄地段甚至要爬行，让人腰酸腿疼、疲惫不堪！现在我们在操控台通过键盘就能快速查看每台设备的运转情况，劳动强度降低了，大家的工作积极性更高了！”

　　“通过实施薄煤自动化开采，资源回收率由68%提高到98%，原来需要30人的工作面，现在最多每班需要8人，每年可节省工资近五百万元。”谈到薄煤综采自动化带来的改变时，二采区区长陈侠激动的如是说。
（张国伟 刘治军）

本网通讯员：张国伟

编 辑：兰天