摘　要：近几年来我国国民经济蓬勃发展，煤矿行业也随之繁荣起来，煤矿机电设施得到推广和应用。那么，在这种形势下，煤矿机电事故也时有发生，如何有针对性地采取有效措施来降低煤矿机电事故，是煤矿行业首要关心的问题。本文在此对机电设备在煤矿中的应用和怎样才能减少煤矿机电事故的发生做了简单的分析。煤矿机电设备的维护工作属于煤矿企业中十分重要的技术与管理工作。只有保证安全合理的维护工作,才能够保障煤矿机电设备长期处于良好的运行工作状态,以实现煤炭的生产工作安全、有序、正常的进行,同时,有效减少煤矿企业生产成本提高其经济效益矿企业生产成本提高其经济效益。

　　关键词：煤矿；机电事故；途径；机电设备,维护,安全管理

 

　　一．分析煤矿生产过程中机电事故发生的原因

 

　　1、机电设备老化，没有及时维修和更换
我国煤矿机电设备有了新的发展，但是很多煤矿企业为了实现更大利润化，在生产过程中仅一味追求生产速度，对设备的养护和维修工作做得不够到位。而且，在煤矿建设中，要想拥有一套完整又先进的设备，就必须投入大量的资金。这对很多企业来讲都是一个较大的经济负担，让企业承受不起，只好继续使用老化的设备，直接影响了机电设备的安全性和生产效率。另外，在现阶段，我国制造煤矿设备的技术水平比较落后，缺少原材料，在工艺设计和检测方法等方面配套能力都比较差，在相关的电子、机械配件和液压、材料等行业的发展水平也都偏低，造成煤矿行业的整体装备都比较滞后，煤矿机电设备维修工作量很大，影响了煤矿事业的发展。

 

　　2、设备造型配套不合理

 

　　由于我国现阶段的煤矿生产设备水平比较低、品种比较单一、质量不能得到保证，尤其是高技术的新产品比较缺少，在生产过程中，采煤机、输送机、掘进机等都要靠引进相关先进技术才能完成。因此，这些现有的设备远远不能满足煤矿事业快速发展的需求。煤矿机电设备的选型要求整体配套，所以要针对不同的管理水平、煤矿地质情况的不同和不同使用者来调整。在具体操作过程中，还没互相适应之前，都需要有一段时间的磨合期，而在这个磨合期间，事故的发生率是最高的。据资料调查，我国很多大中型企业就是在配套不合理没有互相适应情况下发生了事故，浪费了大量的财力又不能发挥它的整体效能。

 

　　3.重产量、轻管理，缺少一支高素质的建设队伍

 

　　“重产量、轻管理”是很多煤矿企业的通病,是属于设备管理理念落后的现象,实际问题包括“机电管理部门有关管理制度不完善、机电设备维护检修工作无法落实”等,当机电设备出现异常或大故障才进行维护检修是造成设备使用寿命大幅度缩短的重要因素,这不仅仅加大了维护检修成本,也增加了机电设备事故的出事率。很多企业传统的对设备的管理方法是发现坏的才修，这种方法已经不能适应现代化的需求，应该采用新的管理理念即对重点部位进行监测检测的方法。而我国很多企业只片面强调经济效益，为了完成生产任务，只一味地扩大生产规模。这种传统的管理理念往往会造成机电事故的发生。

　　

　　另外，随着我国煤矿设备向智能化和现代化发展，对相关从业人员的技术水平也有更高的要求。在对新设备、新技术的运用上都要依靠技术人员来操作。由于煤炭行业工作环境比较恶劣，待遇又比较低，不被人们看好，造成煤炭企业管理人员和专业技术人员比较缺少。而且在岗的作业人员技术水平偏低，整体素质不高，对机电设备操作水平能力比较差，无法保证机电设备操作安全。

 

　　４.机电设备陈旧且管理水平低

 

　　我国大型国有煤矿一般是从20世纪60年代开始创设,目前所使用的设备在逐年超负荷的使用(粗放式生产)中已经处于服役的尾期或者已经超服役状态。尽快近年来已经逐步提升煤矿机电设备的机械化程度,但是我国长久的煤矿开采历史中,人工生产这种落后的状态一直维持,煤矿的生产条件限制机械化设备的使用,更缺乏有效的机电设备管理水平。

 

　　另外还存在机电管理职能部门作用没有得到发挥的现象，矿井的主要精力在现场的生产，管理职能作用淡化。另外，职工对机电标准化作业认识不足，未能按照《煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行设备安全管理不到位、设备存在隐患等等，都是机电事故时常发生的原因。

 

　　二．减少煤矿机电设备事故发生的有效策略

 

　　1.及时更换设备，做好养护和维修工作

 

　　企业在扩大生产规模的同时也要注重对机电设备的更换，要设立专项资金，增加对设备的投入资金，有些使用时间比较长的设备如果不更换会给安全生产埋下隐患。因此，在购进设备时，要考虑它的节能性和先进性，为机电设备的正常运行提供有力保障。另外，机电设备长期运行会出现磨损，这就需要专业管理人员在平时要做好养护和维修工作，提高它的性能和生产率。

 

　　2.加强煤矿机电部门管理工作

 

　　1）建立系统规范的精细化管理流程。

 

　　要推行微机管理,建立机电现代化信息网络系统,注重设备管理信息化基础平台建设的质量。对全矿各单位大小设备摸清家底、摸清资源、科学预算、高效使用,要通过“机电信息化”找差距,确保基础平台建设为以后机电管理现代化开展奠定更好的基础,使设备购置、修理、资金结算都非常规范;做到设备数量清、状态明、属性准,账、卡、牌、物四对照,设备账、财物账两相符,规范设备进货、领用、库存的各个环节;使设备管理始终在有序、动态、透明的状态下,减少管理人员的日常工作量,确保其有更多的时间投入现场管理,提高工作效率。

 

　　2）改进机电设备维修的方式,加强煤矿机电设备使用和维护的管理。在现有条件下。煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养,进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策,健全设备管理的规章制度并严格执行;选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式,逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修模式

 

　　3. 规范设备选购、维修等标准和程序。
　　

　　建立设备选购标准和规范。在订货前必须对订货厂家的资质进行审查、认证;设备到货后要现场验收,及时进行清点检查,对不合格的设备严禁入库,从源头上杜绝不合格设备投入井下作业,降低安全隐患;建立规范、科学的设备和测验标准,加强现场监督,切实保证承修质量,确保设备安全正常地运转。

 

　　4. 建立规范精细的设备选型、淘汰制度。
　　

　　煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程,是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则,建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程,确保设备选型的科学、合理,消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象,推进现代企业制度的完善。
　　

　　设备维护检修制度。维护制度应以设备使用说明书为基础,设备运行档案为依据,根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度,如:设备运行档案显示,渣浆泵的内衬使用寿命为1000h,那么该台设备的内衬计划检修周期为980h,可将设备故障控制在萌芽阶段。将所有设备的运行档案进行整理,归类、分析,并结合设备使用说明书和每月设备运行时间,制订出月度、季度、年度设备检修计划。由于洗煤厂机电设备检修工作的特殊性。检修工作分为现场检修和计划检修。现场检修,是以机电值班人员在设备运行过程中发现的问题为依据而提出的检修要求,是一种被动的检修;计划检修,则是预防性检修,是一项保证设备性能和完好的重要工作。所以,计划检修是检修工作的重点,管理工作应主要放在计划检修上。
　　

　　5、努力提高职工业务技术素质。

　　要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。造成煤矿企业的事故发生的原因之一是企业内部管理者和技术工人对安全意识不高。因此，要加强对他们的安全生产意识和政治思想教育。要定期对他们开展安全生产知识培训，利用发生的事故案例，让他们提高安全生产意识，绝对不能存在麻痹思想。让他们时刻提高警惕，坚持安全第一的原则，把安全事故的发生降到最低程度。
　　

　　煤矿生产作业在保证安全的前提下，还必须培养一批有能力的建设队伍，要不断提高他们的整体素质。那么，要提高他们的素质最主要的还是要加强对他们的技术培训，通过多种途径为他们提高各种各样的学习机会，提高他们的机电知识水平。让他们在实践工作中更加掌握机电技能，在实践中多锻炼、多学习，对于新技术、新设备要尽快学会应用，还要具有敢拼敢闯、不断创新的精神。
　　

　　业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师),结合企业经济能力,提高技术大拿的经济待遇。　　
　　

　　6、 重视机电管理这是加强机电管理的关键。
　　

　　机电从业人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门要建立机电管理奖励专项基金,通过旬、月、季、年组织进行严格考评,奖优罚劣,促进机电管理水平。
总之,目前煤矿的机电管理,必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,以机电现代化管理系统为平台,扎扎实实地搞好机电管理工作,确保矿井机电系统安全、可靠、高效。

　　煤矿机电安全管理是企业内部最重要的一项基本内容，机电管理和安全生产密不可分，只有做好机电管理工作才能保证企业的安全生产。煤矿企业应该改变思想，运用新的管理理念，永远把安全生产摆在第一位。采取有效措施把机电事故降到最低限度，消除煤矿生产存在的各种安全隐患，加强建设队伍的安全意识，从而保证企业和人民的最大利益。不断应用新技术、新设备、新的管理方法促进煤矿企业的稳定发展，也促进我国国民经济的发展。
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本网通讯员：郭林刚

编 辑：晓岚