平庄煤业元露矿电2号电铲司机宋国辉班中点检时，发现高压集电环有轻微光亮，及时更换高压集电环架，消除了顶电的隐患。

 

      4月15日是3号电铲定检日，检修钳工发现上环轨固定铁螺栓紧不住，通过改变固定铁与环轨的接触面积，消除了环轨松动的隐患。

      今年以来，采矿二部强化电铲点检、定检、“包机制”管理，加大对电铲隐患排查力度，让电铲隐患无处藏身，创下了开工以来电铲两小时以上中断影响为零的新纪录。

 

      点检是每天电铲司机接班后，按点检排查项目分区域进行检查，并详细填写点检记录，发现隐患及时报告，点检记录作为维护电钳工的重要参考依据。要求司机知标准、懂标准、用标准，查隐患重点加强设备深层次隐患的排查。加强设备运转状态观察并填写观察记录。

 

      定检是电钳工和技术人员定期、定时对设备进行的隐患排查，在定检前技术组要写定检计划，计划要充分体现设备操作人员和维护电钳工的建议，定检时要按项落实。制定了设备排查隐患责任追究制度，坚持“以防为主，修养并重”的原则，确保设备无隐患运转。

 

      “包机制”管理是根据包机制管理制度，建立了责、权、利明晰的包机组，责任到人，管理到位。实行电钳工与电铲效益挂钩的奖金分配制度，调动了电钳工的工作积极性。电钳工与电铲司机同在一个屋檐下，能够及时准确掌握设备运转状态，熟知设备的“脾气秉性”。电钳工每天下午2点之前没有人会升坑，日常维护完毕后自愿留在设备上运转监护，把电铲的隐患一个个揪出来，让隐患无处藏身，提高了电铲的出动率。

本网通讯员：刘晓峰

编 辑：一帆