本网讯（通讯员谢晓蕾报道）  检修工作已经进入末期，为了严格检修质量，神宁化工聚甲醛厂电仪车间建立了严格的质量监控和验收制度，对检修过程实施全方位、全过程、全天候监控，确保仪表检修高质高效。

      神宁化工聚甲醛厂电仪车间实行质量验收项目负责人制，车间明确规定，各项目负责人是所承担项目质量验收把关的第一责任人，车间领导、技术员、班组长对所管辖范围内的检修改造质量层层负责，切实做到质量验收把关一级对一级负责。检修期间，电仪车间与工艺车间密切配合，重点抓设备打开、检修过程、仪表复位和检修收尾四个阶段质量检查，对检修质量实行全过程、全方位检查验收，跟踪监控，充分把握好设备检修深度和广度，不失修，不过修。

 

      设备打开后，车间项目负责人在第一时间记录有关原始数据，搜集、分析、掌握检修第一手资料。对于关键仪表，车间领导要求除检修仪表认真检查、记录外，还用手机留下必要的检修前和检修后的仪表图片资料，为检修质量提供有效依据。检修工程每一道工序、步骤，都由车间项目负责人与工艺车间共同验收确认，每完工一步验收一步。对检修完工的项目，严格质量验收程序，实行项目负责人逐级逐项确认签字制度，做到谁验收，谁负责，谁签字，谁负责。切实落实了“一单三卡”中的质量验收卡，为聚甲醛厂后期安稳长满优的运行奠定了夯实的基础。

本网通讯员：谢晓蕾

编 辑：蒋莉