该队车间工会首先从加强班组技术工种业务技能知识学习和现场实践考核，并根据其工作实绩进行现场计酬，以提高技术工种整体综合素质和工作责任心，确保综采设备检修质量和规范其操作程序；其次，细化设备、材料使用全过程监督管控工作。即：对工作点机械设备性能及运作状况必须由专业人员认真进行检修保养，发现问题立即处理，防止因出现小故障而马虎、拖延导致大事故发生，以加大源头治理，确保材料、配件不必要的耗损或投入，并严格核实材料计划、审批、领用及废旧材料回收上缴手续，避免设备维修、保养过程中材料流失和浪费；第三，严格责任追究制度，把班组生产过程中出现的人为机械设备事故导致的损耗降低到“零”。该队要求生产班组特殊工种，必须坚持开工前对作业环境及设备工况等进行“双述”确认和对手试运转、签字交接班制度，否则，追究特殊工种相关责任，确保综采机械化效能的有效发挥；第四，积极开展“修旧利废”活动，降低吨煤成本。区队车间完全推行“成本到算法”，要求班组必须从节约一个螺丝帽、一根扎带、一团面纱算起，对每完成一个工作日原煤成本进行换算，以产出“量”投入，力求实现生产过程效益最大化；第五，该队车间工会在严格控制材料配件投入的同时，又不断探讨、改进综采放顶煤工艺，降低吨煤含矸率，提高了顶煤回收率，不仅达到增产提效的目的，而且，又延长了矿井生产服务年限。为本矿力创煤炭销路，实现年度经营目标夯实了基础。

本网通讯员：雷鸿利

编 辑：晓岚