本网讯  为认真贯彻落实2013年三级工作会议精神，增强全员以创建技术标准为主体，规范管理标准、工作标准和技术标准的积极性和主动性，神宁烯烃气化车间多管齐下深入开展“标准化创建年”各项工作。

      统一思想，明确目标。根据“标准化创建年”的相关要求，车间制定了相应的实施方案，成立以车间主任为首的领导活动小组，各个专业口明确标准化创建的职责，细化分工，落实责任。为此，车间利用节后收心会、放心会、班前会的时间，加大标准化创建工作的宣传、学习力度，确保车间全员参与，全面落实。

 

      制定措施，逐项落实。车间紧紧围绕“健全标准、学习标准、落实标准”为主线，从安全、生产、装置的创建方面入手，逐项健全标准、细化标准、完善标准。

 

      健全标准，规范操作：车间安全组、工艺组结合装置生产运行的情况，修订并完善“工艺交出确认单”、“风险控制卡”、“风险辨识卡”的相关内容，细化装置停车的工艺交出及气化炉备炉的工艺方案。制定装置现场包机、包区标准化创建的方案，完善装置人员的考核管理规定。同时对影响气化炉稳定运行的一、二联锁及报警值进行梳理、变更，对中控报警控制画面进行优化，切实起到提醒监盘、操作人员的作用。

 

      学习标准、加强培训：车间结合制定的相关规定，通过下发工艺变更单，利用班后会、副班时间组织学习培训，由岗位小班长对界区人员培训内容提问，工艺技术员对岗位小班长提问两极联动的方式，强化员工对工艺变更内容的及时掌握，加强装置人员操作技能、业务素质的提升，避免误操作事故的发生。同时，车间结合“有感领导”活动的开展，车间领导班子持续开展安全理念、安全经验的宣贯工作，利用班前会、周例会、月度例会进行装置自试车后发生事故、事件的经验分享，避免类似事故的发生。

 

      落实标准、严格执行：自2011年车间开始进行完好岗位的创建工作，结合标准化创建年活动的开展，气化车间将加大力度对装置生产运行的卫生进行班班清理维护、对装置停车检修的尾项验收做到工完料净场地清、对装置的技改检修项目严格按照属地管理的相关规定落实执行，加大不安全行为的查处力度、加大隐患排查治理，确保年产150万吨甲醇目标的顺利完成。

本网通讯员：王嘉

编 辑：蒋莉