连日来，在古矿区队的班前会上多了一个环节，党员讲解当前煤炭市场形势和企业经营面临的压力，教育职工树立勤俭节约、过“紧日子”的思想，从自身做起，从点滴小事做起，养成勤俭节约的良好习惯，营造“节约光荣、浪费可耻”的良好风尚。

      古矿安装工区在15#煤工作面撤架时，仅三角区所需木料就要40多方、单体柱要60余根，单体柱回收损毁超过了1/3，材料消耗很大。安装工区的党员们带头行动，组成技术攻关小组，根据15#煤顶板结构的来压周期和压力数据，经过反复试验和论证，提出了改进撤架工艺方案。他们采取三个掩护架同时支护、交替回收正式支架，取代两个支护架配合三角区木料支护撤架工艺。撤架工艺改进后，三角区仅用木料10方，而且还减少了单体柱的投入，木料和单体柱两项投入节约资金约10万元。

     古矿公路汽车运煤汽车衡的出入口处，运煤车辆时常出现拥堵现象。为改变这一现状，古矿选煤厂外运车间的党员动脑筋，想办法，利用一些废旧配件自制成电动挡车器。当空车进磅时，拉杆自动提升放行；重车出磅时，司机办完所有票具，才可放行。电动档车器的投入使用使公路汽车运煤秩序较以前井然有序。电动挡车器是机电大班党员们利用一些废旧配件制成的，仅此一项就可节约资金8000元。

      如何发挥团青在企业增收节支实践中的作用？古矿的做法是，发动团青开展奉献增收节支“金点子”活动，挖掘团青在日常工作、生产、生活中增收节支、降耗增效的“金点子”。截至目前，已征集到“金点子”50多个，一个个金点子思路新颖，针对性、操作性强，有创意、有见地的金点子频闪。

      古矿晟皓光电封装车间共有五台对灯珠进行切割、分离的直插式切脚机，每台机器的模具上都装有40个切割刀片，平均三天就要将所有的刀片全部更换一遍，仅一个月更换下来的刀片就达到2000多个，消耗非常巨大。

     司亚年作为一名年轻的调机员，看到刀片更换频率如此之大，心里非常着急。他细心观察发现，更换下来的刀片大部分只是轻微变形，于是他向车间领导提出建议，对更换下来的刀片进行整修。车间采纳了他的建议，他们用挫刀对旧刀片进行打磨、整修，上机复用率达到了80%。几个月下来，这样一个小小的点子就节约了5万多元资金。

      走入古矿选煤厂库房，只见排列整齐的货架，各种各样的“备品配件”码放有序，一目了然。大到渣浆水泵的内壳、墙板，小到6mm螺栓，都有材料卡片，清晰地记载着材料的名称、收入、支出、结存等信息。

     “我们严格帐、物、卡三对照管理材料配件，实行‘交旧领新’制度，严把回收复用关，对可修复的必须进行修复利用，做到‘废物不废’。”库房保管员李师傅说。

     古矿洗煤厂电磁汽控阀控制着跳汰机高压风的通过。在使用过程中，因灰尘或杂物的进入，经常会影响到电磁汽控阀的正常工作，结果导致洗选水不能实现脉动，必须拆卸更换。全厂平均每个月要更换28个。洗煤厂职工为了降低成本消耗，对更换下来的电磁汽控阀，首先用煤油统一清洗，去除灰尘等杂质，经过检查，可以重复使用的，直接安装使用，对零件出现故障的，重新拼接组装成可使用的电磁汽控阀，重复使用。仅此一项就可节约10多万元。

古矿在日常工作中引导职工树立“小零件、大利用、省下的就是赚来的”工作理念，将节约意识细化到一枚螺丝钉的二次利用上，积极开展修旧利废、节支降耗活动，努力提高可修旧复用材料的周转复用率，减少材料费的投入，降低成本支出。