随着晋城煤业集团寺河矿W1303工作面末采的提前告捷，由于注浆工艺的改进，注浆材料成本也由原来的900多万减少到了现在的319万。仅注浆材料这一块便节约资金将近600万元，创下了寺河矿综采工作面末采成本最低的记录。

在当前煤炭市场低迷的形势下，寺河矿积极对造成工序繁杂、材料浪费的作业程序进行简化。针对综采工作面末采前的主撤架通道靠工作面煤壁注浆工作成本高、耗工耗时的现象，寺河矿生产部组织相关技术人员，对注浆作业过程中存在的严重浪费现象探讨商榷，并组织施工人员在W1303末采工作面进行反复试验，确保在不影响安全生产的前提下，促使注浆作业进一步改进，末采成本能够得到很好的控制。“W1303工作面末采前，我们在安全作业的前提下，对注浆施工进行了改进，在以往眼深为8米、12米的注浆孔“三花布置”基础上，减少了孔眼布局数量，使原来需要280多吨的注浆材料锐减到90多吨，在大大减少注浆成本的同时，也使注浆工效得到了大幅提升。”生产部副部长陈军如是说道。

此外，在整个末采工作中，负责现场作业的寺河矿综采二队，本着生产材料领旧不用新的原则，在现场作业过程中使用旧钢丝绳进行联网作业，大大降低了成本费用。在木垛支护方面，根据现场顶板条件情况，适当加宽木垛支护间距，使木垛材料得到了很好的控制，有效减少了材料成本浪费。同时，该队在材料回收方面，制定出台材料回收奖惩制度，严格对较好完成材料回收任务的职工进行奖励，进一步增强职工修旧利废的积极性，有效降低了末采工作成本。