本网讯　陕煤铜川鸭口公司副井常年淋水，此建井以来，一直是困扰煤矿生产的一大安全隐患，也是煤矿立井建设中很普遍的老大难问题，由于地表水丰富，井筒渗水总量可达每小时17 立方,井壁渗水现象比较严重，造成井筒常年淋水，井底环境潮湿，作业困难，尤其在进入冬季以后，整个井壁、罐道木、罐道梁结冰严重，冰块坠落，会直接威胁到乘灌人员和井底车场作业人员的身体伤害甚至生命安全，同时，也对井筒的装置造成一定的腐蚀，淋水它含有大量的酸性物质，会使井筒装置寿命大大的缩短。

 

　　为此，鸭口公司党政决定成立以副总经理孟宪之、副总经理王蒲胜和机械化办公室副主任许伟三人为骨干的井筒淋水课题研发小组，针对煤矿立井淋水难题进行研究治理。他们通过多年的工作经验，数百次的深入井下，对井壁井底和井筒周围环境进行观察、分析和研究，寻找井壁渗水的规律和位置，细心挑选治理淋水材料，研发制作各种装置，提出了多套方案，进行科学实验，不断总结和完善治理方案，在他们的不断努力下，经过半年多的实践研究，最终确立了一套疏导、收集井筒淋水方案。收集井壁渗水，在井筒不同的含水层出水处向下两米的井壁上，用切割机环切出一道深度60毫米、宽度60毫米地接水槽，并切割成东高西低的椭圆形形状，以便水流集中收集，再将自制的800毫米*800毫米弧形引水装置，安装固定在接水槽内，再用凝固剂将切割的接水槽与引水装置空隙填实摸光，使井壁渗水流入引水装置，再由引水装置把淋水引入自制的收水装置内，并通过安装的排水管将这一井筒淋水资源引至斜井主皮带机头，供主皮带机、减速机和机头煤仓防尘使用，对多余的水流引入一水平主水仓，变害为宝。通过这一套方案的实施，使井筒及井底车场的作业环境得到了彻底改善，治理效果达到90％以上，井壁及灌道木上已没有了流水，有效的预方了冬季井筒及灌道木结冰现象，根治了井筒淋水给煤矿作业人员带来的安全隐患，大大的提高了劳动效率，改善了劳动环境。

 

　　这一课题的研发，从根本上解决了煤矿立井淋水多年以直未能解决的重大难题，以最少的资金投入，破解了立井淋水的技术难题，相比使用传统的聚乙烯防水材料对井壁进行全面覆盖，把井筒渗水挡在防水材料和井壁之间，再将水引走或注浆封堵的方法可节约资金100多万余元，同时又充分的利用了井筒淋水资源，变害为宝，每年也可节约不少资金和水力资源，大大降低了生产成本。目前，铜煤公司各矿都在学习推广该公司这一创新成果，收效甚好。

 

本网通讯员：崔龙生

编 辑：晓岚