| 晋煤集团成庄矿：保安全 降成本 增效益 | |||
| 煤炭资讯网 | 2013-8-25 16:08:20 经验交流 | ||
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近期，记者从晋煤集团成庄矿基层管理干部手中，看到了一份节支降耗指标分析表，密密麻麻的数字显示了从集团公司指标到矿指标，再到区队、班组、个人，层层细化，级级分解。这种精细化的程度，使一个个集团公司下达的增收节支指标实现了从“大”到“小”的转化、过滤、落地。 作为集团公司的主力矿井，成庄矿在上半年时间任务“双过半”的基础上，及时、迅速贯彻落实集团公司36项措施，紧紧抓住“年度目标实现”、“矿井长远发展”两个核心，制定以保安全、降成本、增效益为三个重要层次的18个方面60项对策措施，形成了全员参与、部门联动、区队赶超的浓厚氛围。 保安全。树立“安全是最大的效益，事故是最大的浪费”的理念，通过强化安全预控管理，坚持抓大防小，超前防范，落实以系统安全技术评价和岗位风险评估为主体的安全预控机制，全面开展评价，研讨、分析和排查各专业存在的重大隐患和突出问题，确保大系统安全受控，同时各区队深化自主管理，形成隐患排查自我发现、主动处理的内部管控机制，降低事故发生率。通过以“高标准现场管控”为目标，以推进“6S”管理为抓手，努力实现工程质量达标、岗位操作达标、过程动态达标，提高现场管控水平，确保矿井质量标准化保持企业一级水平。通过加强应急管理，提高矿井综合应急避险能力。 降成本。切实增强过“紧日子”的紧迫感，以预算管控为抓手，突出重点环节，加强成本控制，优化工程设计与施工组织，规范材料、物资储备资金、维修费用管理，压缩各类非生产性支出，强化现场督查，确保完成全年预算指标和节支降耗指标。对于煤矿来说，生产、机电、通风、地测、洗选不仅是安全的重要防控点，也是最大的利润源。该矿不断理顺衔接布局，优化巷道设计，减少窝工浪费，努力实现投入最小化、生产最优化；科学组织设备选型配套，减少采掘面安装、搬家期间的材料浪费，提高安装质量与效率；加快洗选环节改造，提高块率、降低成本、增加效益。同时，基层单位纷纷开展清仓利库、小改小革活动，一个螺丝、一张纸，一台旧设备、一个随手关灯的习惯，都成为了全员过紧日子的“焦点”和“热点”。 增效益。该矿按照“生产提效、减人增效、创新创效”的工作思路，多措并举，挖掘内潜，充分利用加强生产外运组织、全面加强煤质管理、努力提高生产工效、稳步推进人员分流、加快重点工程进度等各种源头创效载体，力保全年生产经营目标实现。在近几年持续开展提高生产工效的实践基础上，该矿持续加大抽放力量，加强瓦斯治理，努力解放生产力；推广应用胶轮化、锚杆钻车、水仓清淤机等新机具、新设备，加快推进主运系统集中控制改造，优化劳动组织，减少环节用人，不断提高单产单进水平。在创新创效方面，更是提出了“全员性向科技要效益”的倡导，将经济效益作为成果鉴定的重要指标，并加大重大科技项目攻关及成果推广应用，确保完成全年不低于销售收入1.5%的技术投入比和矿“十二五”科技规划年度目标。 目前，成庄矿牢牢将集团公司36项措施和本矿延伸的60项措施作为战危机，抓转机，寻胜机的“法宝”，在市场的倒逼机制下，使矿井呈现安全高效运行的勃勃生机。
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