【本网讯】 精细化管理贵在执行制度有力、提升员工素质、强化环节管理、明确责任、考核到位、创优环境、降低成本、提高效益。为此，推出了“讲、接、分、查、教、验、评”为主要内容的精细化管理“七字”工作法。 

      讲：就是组织开好班前会，严把班前会质量关。班前会是安全会、生产会、学习会，又是安全宣誓会。一要严把员工签到关，排查不放心人；二要讲清安全工作，当班应该注意的安全事项；三要讲清当班的工作任务，班组成员的分工要明确；四要讲清当前的安全形势，上好安全教育课，开展“一日一题”活动；五是工作面出现地质条件变化，要讲清可能遇到各种情况，做到预防为主。

      接：就是现场交接班，严格按照交接班程序进行。交接班必须严格按照手交手、口交口，你不来、我不走的要求，各工种、各岗位要交接清楚。重点要交接清工作面的顶板变化情况，是否存在隐患；各种采掘设备、皮带运输、刮板溜电器设备等运行状况；交接清各种牌版情况，是否有损坏现象，抓好文明生产；交接清“一通三防”工作，瓦斯（尤其是上隅角瓦斯）、矿井水等变化情况，风门、风桥、风障、风筒、风机等情况，防尘喷雾洒水系统、隔爆水槽等是否完好有效，轨道运输、无极绳运输等情况，做到心中有数。 

      分：就是分工明确，严防浪费工时。分工就是要坚持“分工协助”的原则。严格按照《作业规程》中规定的劳动组织，进行合理分工。单独岗位必须做到一人工作、一人监护安全。同时根据当班安全生产、完成任务、工程质量，按照3:3:4的工资结构合理分配当班的工资，真正体现按劳分配、按质分配，以此调动员工的积极性。
查：就是班中不间断地巡查，杜绝“三违”现象。坚持走动式安全生产工作原则，做到全过程、全员、全方位的安全质量标准化检查，对查出的各类问题和隐患必须现场进行处理，重大隐患必须及时上报，做到班组零“三违”、管理零缺陷、隐患整改率100%,实现班组零事故。 

      教：就是结合深入开展“干部走上台、培训到现场”活动，一是现场演示手指口述、进行岗位对标，通过手把手地教员工操作方法，纠正员工的不规范作业行为，不断创建学习型员工、学习型班组，增强班组建设的内在活力；二是强化干部队伍建设，各级干部不仅要懂管理、会管理、能管理，关键是要会带兵、会讲课，把各类知识毫不保留地传授给员工，共同提高、共建学习型企业。

      验：就是按照《安全质量标准化考核验收办法以及评级标准》进行验收，进行考评定级，不得降低验收标准、不得弄虚作假，严把安全质量关。各工种之间必须坚持“下道工序是上道工序的用户”原则，进行相互监督、相互验收，做到人人上安全岗、人人干标准活，进而推进矿井安全质量标准化建设。

      评：就是班后点评。坚持民主管理的原则，采取班组长点评、员工互相点评相结合的办法，通过点评不断提高标准的安全质量管理水平，不断提高班组的创新能力，真正打造“五型”班组。

本网通讯员：郭龑

编 辑：徐悉