| 河南煤化鹤煤机械设备制造公司多措并举抓节能降耗 | |||
| 煤炭资讯网 | 2013-8-7 11:50:23 经验交流 | ||
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本网讯 今年以来,河南煤化鹤煤机械设备制造公司结合自身实际,多措并举,加快节约型企业建设,切实抓好节能降耗工作。
营造氛围,树立意识。开展群众性“小改小革”、“提合理化建议”等活动,为开展节能降耗,实现降本增效提供有利保障。结合实际,在节电、节油、节水、节料和节能减排方面征集有效措施,大做文章,印制了节能减排画册,通过广播、显示屏等媒体进行宣传,带动和提高了公司全体职工的节能减排意识,大家从节约一度电、一滴水、一个螺丝、一块料做起,实现了点滴节能汇流成河。
升级改造,技术节能。重新布局了厂区水网管路,严格控制非生产性用水,截至目前,公司比上年度同期用水量相比下降了23%。车间的照明开关由过去的分片控制改为单个控制,合理安排作业班次,避开尖峰和高峰用电,万元产值耗电量比上年同期下降了7.3%。对高空照明灯具、180KVA和320KVA变压器进行了改造,减少了电力消耗,预计每年可节约用电1.3万度。
管理提升,减少浪费。节能降耗贯穿到每一个环节、工作的每一个岗位、日常生产的每一个方面,形成人人节能的状况。首先是压缩管理费用,按照集团公司落实“八项规定”要求,减少了发文次数和数量,多用网络,趋向无纸办公;控制了会议数量、规模和时间;修订了招待费使用管理办法,尽可能推行工作餐,降低费用。二是对车间水电、辅助材料实行定额,严格考核,节奖超罚,各车间纷纷由“先花后算”变为“先算后花”,有效调动了干部职工抓指标、降消耗的主动性,使节能工作事事有人抓,时时有人管,成为了自觉行动。机加工车间的辅助材料由以前的每月2万元降到了现在的1.6万元;金属结构车间对班组实行了利用废料下料按比例奖励制度,调动了员工节约材料的积极性。
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