在煤炭市场复杂严峻的形势下，衰老矿井在逆境中如何实现“突围”？鹤煤五矿立足自身实际，以技术创新破解制约矿井发展的瓶颈，推动系统优化升级，尽力释放产能，助推矿井持续健康发展。今年前8个月，该矿在逆境中亮出了一份不俗的成绩单，单位制造成本同比下降38.95元/吨，较计划减亏226.3万元。

 

      多年来，鹤煤五矿一直依靠箕斗运输提升，设备陈旧、维修量大、配件费高、工效偏低，煤炭产量严格受限。为提升矿井运输能力，该矿对箕斗轨道绞车进行了全面改造，过去的斜井箕斗提升被大倾角皮带机提升替代。

 

      箕斗提升改皮带机提升的最大技术难题，是在420米的巷道长和31度的坡度上进行施工，该项技术在鹤煤尚属首例，没有成功经验借鉴。如何保证大倾角皮带机的安全运输，是该矿面临的一个挑战。为此，他们外聘机电专家，与矿上工程技术人员一起，实地考察，反复论证，最终采用头部单滚筒双机驱动形式、机尾重锤自动张紧装置和配套盘式制动器以及“人”字形阻燃胶带等手段，防止煤炭运输中的下滑，确保了箕斗提升改皮带机提升过程的顺利推进。

 

      “该项目的成功改造，矿井提升能力由之前的每年40万吨一下增加到80万吨，为矿井更新采掘装备、加快煤炭生产创造了良好条件。”对此，该矿机运科支部书记段士懂如是说。

 

      运输提升，拐弯皮带有大用

 

     该矿2208皮带运输线担负三水平煤仓至二水平煤仓原煤的运输任务，是生产系统的“咽喉”要道。原来，该皮带运输线由三部运输设备组成，线路长、坡度大、环节多，经常出现“卡脖子”现象。这条线也因此被矿工戏称为‘三多一高’，就是设备投入多、人员占用多、配件消耗多，电费高。

 

      面对这一不利局面，矿上组织技术人员攻关，查阅大量技术资料，并到兄弟煤炭企业借鉴经验，最终确定安装转向胶带输送机（俗称拐弯皮带）。改造后，三部输送机变成了一部，皮带能平面转向、上山转向、下山转向，且具有阻力小、耗电低、运输距离长等优点，效果十分明显。

 

      “我们粗略地估算了一下，这个项目改造后，输送机减了2套，电费每年可以节约60万余元；皮带司机由9人压缩到3人，年少支付工资20多万元。同时，配件费、维修费大幅降低了。”谈到转向胶带输送机改造带来的好处时，该矿机三队队长刘德林掰着指头给记者算了一笔细帐。

 

      副井改造，物料运送无阻碍

 

      “五矿建井较早，先天设计不足，副井下物受限，不要说大型设备，就连运送2.6米长的物料都很难，需要井口把钩工先打开罐笼帽，再吊装入罐笼，每个步骤都需小心翼翼，整个过程至少需要40分钟，井口罐车排成了长龙。生产单位有怨言，我们也是干着急。”说到矿井副井口存在的不足时，该矿运输区区长代灿杰深有感触地说。

 

      针对这种状况，该矿与中国矿大开展技术合作，共同完成了副井托罐装置技术改造，安装了伸缩式可移动摇台，超长物料可直接上下，不仅使副井把钩工从繁重的高危险作业中解脱出来，且大大缩短了下料时间。

 

      8月31日，记者在该矿副井井口，见到两名矿工正将一个3.4米长的U型钢梁往矿车上放，随着操作员在控制台上熟练地按键，推车机迅速把矿车送入罐笼。随后，罐笼两侧的伸缩摇台缓缓后退，到达位置后，罐笼迅速下降到井底……一个物料运输过程仅用时不到4分钟。据了解，鹤煤五矿副井口安装的移动承接装置，在国内属首创，具有较高的应用推广价值。

本网通讯员：王一风

编 辑：一帆