下半年以来，面对生产和市场带来的困难局面，冀中股份东庞矿顺应煤炭行业形势变化，紧跟王社平董事长系列讲话精神和冀中能源战略部署安排，不断解放思想、创新思路，牢牢抓住“抓质量、保安全、促生产”主线，突出“以风定产、以掘定采、正规循环、张弛有度”原则，因势利导、抢抓机遇，在攻坚克难中不断巩固和夯实了矿井科学发展根基。

踏石留印抓质量 

      质量标准化是安全之基、立矿之本、强企之源，是“两化”管理的核心要义。该矿紧盯创建国家级质量标准化矿井目标，以强化内外对标为动力，以掘进质量标准化为核心，以打造精品工程、示范区队为抓手，坚持将精细化管理与质量标准化相结合，把5E6S、四项技术纳入质量达标考核范畴，不断推动和完善了矿井质量标准化创建机制。在具体工作中，该矿扭住开掘质量标准化这个“牛鼻子”不放松，创新性采取科室承包区队质量办法，明确科室只包安全质量的职能定位；先后选树西庞井、机一队、机二队为标杆单位，分别在其施工头面召开质量标准化现场会，相继出台了开掘质量达标方案、掘进巷道施工规范以及开掘质量标准化实施细则，进一步明确和细化了质量标准体系和责任机制，变定期检查验收为随机动态抽查考核，变注重结果验收为注重源头设计、施工控制和效果考评相结合，并加大质量达标奖惩力度，从而有力促进了全矿掘进质量标准化水平的整体提高，初步形成了“矿主导推动、科室指导服务、区队落实执行”的三级协同联动质量标准化工作机制。在掘进质量标准化取得阶段性成果的同时，该矿按照整体推进、分步实施的原则，正逐步将质量标准化创建向各单位、各条线延伸和拓展，以此推动全矿质量标准化水平整体提升的同时，全面提高和夯实矿井安全生产根基。

严防死守保安全

      安全工作是煤矿企业的第一政治要务、第一民生工程，是广大干部职工最直接最现实的效益工程，事关企业改革发展稳定大局，必须真抓实干、严防死守，确保万无一失。对此，该矿7月份以来，统筹兼顾、多措并施，高调门、全方位唱响了“安全第一”最强音。在实践中，该矿始终将杜绝重大事故放在首位，尽心竭力抓牢抓实“一通三防”工作。为彻底根除煤层自燃隐患，该矿出台了采空区注浆计量考核办法，建立健全了矿井防灭火工作责任体系，实行防灭火定期普查、取样、化验、分析制度，配备完善了井下防灭火监控设施，加强加固了各地点密闭设施，从根本上完善了矿井防灭火动态长效机制。为进一步提升矿井瓦斯防治水平，该矿以优化通风系统为基础，以增强瓦斯抽放效果为重点，下大气力完成了深部水平回风系统改造工程，净增风量近1000m3/min，规范通风设施构造标准，强化通风系统普查报告制度，实现了矿井通风系统的稳定可靠；通过改进封孔工艺，变聚氨酯封孔为水泥固化剂带压封孔，优化高位抽放设计，增加高位钻孔数量，探索改进迎头顺层条带钻孔抽放工艺，强化钻孔验收管理，完善管路连接方式增进放水效果，逐步建立健全深部水平瓦斯数据库，这些都为该矿新形势下摸索掌握深部地区的瓦斯地质新规律、新特点，促进瓦斯抽放工作、保证矿井安全生产提供了有力保障。与此同时，该矿将全面掌控关键地区、薄弱环节的安全状况作为预防零星事故的重要途径，通过超常规、大力度实施斜坡运输及机道运输专项治理，紧盯9204、2612、21217、21103四个面同时搬家，2911大倾角、多断层掘进，2902A高瓦斯、大断面掘进，21114补巷过断层组掘进，9202B里面仰采、调采、过最低点、过平行采线老巷推进，S2704大倾角俯采推进，9115过陷落柱、两巷大地压条件下推进等重点环节，高度重视2902A、二煤东翼、三水平辅助通风巷车场等三个地点贯通，全面确保了全矿的生产安全。

凝心聚力促发展

      发展才是硬道理，该矿坚持用生产安全和工作质量来推动企业向前发展，以持续发展来解决保安全质量过程中遇到的问题，用发展成效来检验保安全、提质量工作的优劣程度。基于这种认识，该矿提出了“以风定产、以掘定采、正规循环、张弛有度”的十六字方针，明确指出采掘关系平衡是煤矿实现可持续发展的根本所在。为此，该矿在立足于全年市场形势研判的基础上，准确把准上级政策基调，顺应全国安全生产大环境的要求，科学组织生产，合理摆布各井口战场摆布，妥善安排停产检修与正常生产之间的关系，因时制宜及时调整生产结构和节奏，强调质量标准化与正规循环的刚性约束，实现了全矿原煤产量与开掘进尺的均衡、稳定、有序。

      本部全力克服高瓦斯、多断层、大断面等因素影响，八月份21114补巷工程超计划40多米，2902A掘进工程提前一周实现贯通，为下一步生产衔接赢得了难得的机遇。搬家施工队伍高站位、顾大局，紧密配合、通力协作，其中安装队积极克服6.5高架整体搬家，支架吨位重、体积大、运输线路长、经验少、拆除段顶高跨度大等困难，兵分两路同时作战，日均拆、安支架分别保持3架水平，并接连创出了日出5架、就位4架的新水平；巷修区首次尝试拆除工作，就以谦虚谨慎、奋勇争先的拼搏奋进精神和火热高昂的干事创业激情，战胜了21103地质条件差、顶板破碎、煤壁片帮、后路运输系统复杂等困难，提前四天完成了工作面拆除任务，并创出了非专业队伍日出10架解8架的专业化安装队伍水平，极大地丰富和拓展了自身业务素质和水平。二煤抓住停产检修的有利时机，快速完成了东翼生产系统改造、老巷冒顶处理、区域地质钻探等关键工作，为下半年整体生产的积极主动创造了条件；同时针对S2704大倾角俯采的实际，持之以恒把下巷综合治理、顶板管理、设备关键部件动态监控作为重点，在过断层、过多条老巷尤其是四岔口的困难条件下，产量始终稳定保持在1200吨以上水平，极复杂地质条件下的综采工艺掌控能力又实现了新提升。北井、西庞井也都积极应对9202B、9115采面顶板压力大、过陷落柱、两巷变形严重、过小窑老巷、仰采、设备老化等不利条件，加强生产调度组织，在短时间内均恢复到了正常产量水平，为全矿高硫煤产品的持续稳定做了有益补充。

      在原煤生产平稳高效的同时，面对深部水平煤质波动大、高灰细泥比重大的新情况、新问题，该矿抽调技术骨干和岗位能手，积极开展“优化工艺系统、适应煤质变化”技术攻关，通过进行浮选小实验、调整设备工艺参数、优化生产组织方式、改进选煤工艺等，不断丰富完善洗煤手段、数据和经验；在洗煤厂创新实施厂领导与技术员相结合的“1+1”跟班作业法， 针对不同岗位编制张贴相应操作指导书，有效保证了各项既定制度措施的执行到位，大大增强了洗选系统与洗煤职工对井下煤质变化的调控适应能力，实现了精煤生产的优质、高效、稳定。在煤炭销售环节，该矿抓住煤价止跌企稳的有利时机，以市场为导向，以用户、效益为中心，强化市场调研和信息收集分析反馈，密切跟踪客户需求变化，及时调整营销策略和产品结构，不断提升营销服务水平，加大路矿协作，积极拓展地销渠道，实现了销量、价格、汇款的最优平衡；同时，为确保资源综合效益最大化，该矿高度重视调煤入洗和外购煤入洗两大环节，基于价格政策优选最佳配煤入洗方案，强化外购煤采制化管理，车采、堆采、剖采多管齐下，在保证外采煤质量的同时，实现了原煤入洗能力满负荷化。

      煤炭产洗销产品链的有机结合、高效运转，为保全矿收入、利润指标，增强矿井抵御市场寒流能力，打下了坚实基础，节支降耗则为保企业效益提供了有力补充。该矿紧紧围绕深化细化挖潜增效课题，坚持以科技为引领，以精细化管理为抓手，大力实施创新驱动，增收节支活动又取得了新成效。及时总结前期增收节支经验做法，从中提炼形成了20项精优管理法、29项先进操作法和21个重点项目，并汇编成册进行全面推广，引入定额管理与对标管理，不断将降本大会战推向纵深，今年以来累计节支3700多万元。

      通过建立井口物资超市、洗煤和机修两大地面物资超市，大力开展清仓查库不断线，加大帐外物资清理使用力度，今年以来累计削减帐外物资价值达1200多万元，达到了盘活存量的目的，有效降低了生产成本，仅7、8月份在机电系统该矿通过压低设备外修价格就节支42万元，通过高架搬家利用帐外物资174万元，通过对拆除设备实行分类建账管理，回收率、完好率双重考核，最大限度减少了设备维修费用支出；针对采煤机变频调速系统技术含量高，维修调试复杂无法实现变频器、牵引电动机地面加载测试的难题，该矿在不增加外购设备的前提下，利用现有器件，经反复的研究和试验，在多功能采煤机控制系统试验平台的基础上，开发出变频器、电动机牵引加载试验系统，大大方便了采煤机变频控制系统的维修、故障判断和部件性能测试，填补了东庞矿多年来采煤机变频牵引系统无法实现地面加载调试的空白，结束了“凭经验检修”的历史，从本质上提升了采煤机变频调速系统的检修技术水平，提高了设备检修的针对性和可操作性，为矿井节约了设备购置费88.6万元；9204工作面所撤50台支架全部实行井下检修，节约维修费用500万元。这些新经验、新成果，必将进一步推动全矿“深挖潜、严管理、练内功、保指标”攻坚战向前发展。

      实践证明，一个思路统全盘、一个标准抓到底，是企业实施战略路线，总览全局、统筹兼顾抓好各项工作的根本所在。就是要用安全第一的思想、抓质量保安全促发展的思路统领全局，用一个统一的质量标准来落实执行各项工作，讲流程、重标准、严问责，以此促进东庞矿各项事业再上新台阶、再攀新高峰，奋力谱写东庞矿内涵式发展的新篇章！为股份公司、冀中能源的健康持续发展再创佳绩、再续辉煌！

本网通讯员：宋炳泽

编 辑：徐悉